ماكينة القطع بالليزر الصيانة اليومية ، الصيانة الأسبوعية ، الصيانة نصف السنوية
Normaltan China الليزر هو أحد الملحقات الأساسية للقطع بالليزر الآلة ، أهميتها بديهية ، نحتاج إلى صياغة خطة صيانة أكثر تفصيلاً لها ، وصيانة المعدات بانتظام وفقًا لـ "دليل الصيانة" كل يوم وكل أسبوع وكل شهر.
آلة القطع بالليزر تنتمي إلى المعدات الصناعية الثقيلة. يساعد أدائها الجيد المؤسسات على رفع كفاءتها ، وجعل أعمال المتابعة أكثر سلاسة ، وتقليل التكاليف في نفس الوقت. لذلك ، من الضروري الاهتمام بالصيانة والصيانة لزيادة العمر التشغيلي للمعدات ، مما يقلل بشكل فعال من تأثير البيئة على المكونات المختلفة ، بحيث يمكن تشغيلها بكفاءة عالية وخالية من المتاعب لفترة طويلة .
span class = "av_dropcap1 av-av_dropcap1-3cd9da5fea0ef5fb27aee617571c39a3"> H مرفقة ' قائمة فحص الصيانة 'لمعلومات النموذج.
جدول المحتويات
1. الصيانة اليومية لآلة القطع بالليزر
آلة القطع بالليزر عبارة عن جهاز عالي الدقة يتطلب صيانة روتينية لضمان عملها بشكل صحيح وإطالة عمرها. فيما يلي خطوات الصيانة اليومية لآلة القطع بالليزر:
1.1 نظف العدسة البصرية :
عادةً ما يتكون النظام البصري لآلة القطع بالليزر من عدسات ، وعاكسات ، ومرايا ذات طول بؤري ، إلخ. تتأثر هذه الأجزاء بسهولة بالغبار والشحوم والبقع. يجب مسح هذه الأجزاء برفق باستخدام منديل خاص أو قطعة قماش قطنية نقية كل يوم للحفاظ على نظافتها.
1.2 تنظيف طاولة العمل:
تتكون طاولة العمل لآلة القطع بالليزر عادة من لوحة امتصاص وشبكة فولاذية. ستولد هذه الأجزاء الأوساخ مثل بقايا القطع والدخان أثناء الاستخدام وتحتاج إلى التنظيف بانتظام. استخدم قطعة قماش للتنظيف ومنظف لغسل سطح العمل يوميًا للتأكد من نظافته ومستواه.
1.3 فحص نظام التبريد:
يحتاج ليزر آلة القطع بالليزر إلى تبديد الحرارة من خلال نظام التبريد لتجنب تلف الليزر بسبب ارتفاع درجة الحرارة. تحقق يوميًا مما إذا كانت مياه التبريد كافية وما إذا كانت مروحة التبريد تعمل بشكل صحيح لضمان التشغيل العادي لنظام التبريد.
1.4 فحص نظام الغاز:
عادة ما يشتمل نظام الغاز في آلة القطع بالليزر على مصادر غاز مثل الأكسجين والنيتروجين ، والتي تستخدم للمساعدة في قطع وتنظيف منطقة القطع. تحقق مما إذا كان مصدر الغاز كافيًا وما إذا كان خط أنابيب الغاز مفتوحًا يوميًا لضمان التشغيل العادي لنظام الغاز.
1.5 فحص النظام الكهربائي:
يشتمل النظام الكهربائي لآلة القطع بالليزر على مكونات مثل مصدر الطاقة والكابلات وأنظمة التحكم. من الضروري التحقق مما إذا كانت هناك تشوهات في هذه المكونات كل يوم ، مثل الرخاوة ، والشيخوخة ، وما إلى ذلك ، والتعامل معها في الوقت المناسب.
1.6 سجل حالة الصيانة:
من الضروري تسجيل حالة الصيانة كل يوم ، بما في ذلك التنظيف ، والفحص ، واستبدال الأجزاء ، وما إلى ذلك ، لتسهيل الصيانة والإدارة في المستقبل.
2-الصيانة الأسبوعية لآلة القطع بالليزر
فيما يلي بعض خطوات الصيانة الأسبوعية المطلوبة عادةً:
2.1 تنظيف العدسة:
قم بتنظيف العدسة والعدسة في آلة القطع بالليزر بانتظام لضمان جودة شعاع الليزر ودقة القطع. امسحي بمحلول تنظيف خاص وقطعة قماش نظيفة.
2.2 تنظيف طاولة القطع:
قد تتراكم الخردة والغبار وأشياء أخرى على طاولة التقطيع ، ويجب تنظيف هذه النتات بانتظام لضمان التسطيح ودقة القطع لطاولة التقطيع.
2.3 افحص نظام دائرة الغاز:
تحقق مما إذا كان نظام دائرة الغاز في آلة القطع يعمل بشكل طبيعي ، مثل ما إذا كان الضغط طبيعيًا ، وما إذا كان مصدر الغاز كافيًا ، وما إذا كان هناك تسرب للهواء في دائرة الغاز ، وما إلى ذلك.
2.4 تحقق من رأس القطع:
تحقق مما إذا كان رأس القطع تالفًا أو تالفًا ، واستبدله في الوقت المناسب إذا لزم الأمر.
2.5 تحقق من نظام التبريد:
تحقق من نظام التبريد لآلة القطع بالليزر للتأكد من أن دوران الماء طبيعي وأن درجة حرارة وضغط الماء طبيعية.
2.6 فحص النظام الكهربائي:
تحقق مما إذا كان النظام الكهربائي لآلة القطع يعمل بشكل طبيعي ، مثل ما إذا كان الكابل تالفًا ، وما إذا كانت الأسلاك ثابتة ، وما إلى ذلك.
2.7 تشحيم أجزاء آلة القطع:
قم بتشحيم الأجزاء المختلفة لآلة القطع لضمان التشغيل السلس.
2.8 الزيت والماء في وحدة خلط الغاز:
ما إذا كان الزيت والماء في وحدة خلط الغاز في الليزر قد تم تنظيفهما في الوقت المناسب.
2.9 مرشح تجفيف الغاز بالليزر:
ما إذا كان الجزء الأحمر أو الأبيض لمرشح تجفيف الغاز بالليزر قد تجاوز 25٪.
2.10 عامل التصفية:
تحقق مما إذا كانت الشوائب في مرشح المبرد قد تم تنظيفها.
2.11 دائرة مياه التبريد:
تحقق مما إذا كانت الشوائب في دائرة مياه التبريد بالليزر قد تم تنظيفها.
2.12 مستوى الماء المكثف:
تحقق مما إذا كان مستوى الماء المكثف في فاصل الهواء المضغوط (الموجود في وحدة مصدر الهواء) معقولًا.
2.13 مستوى زيت المضخة:
عندما تكون المضخة في حالة باردة ، يجب أن يكون مستوى الزيت لمضخة التفريغ أسفل وحدة مصدر الهواء بين منطقة 5 مم إلى 0 مم من الخط الأوسط لنافذة الزيت.
2.14 مضخة الجذور:
تحقق من مستوى الزيت في علبة التروس لمضخة الجذور من خلال نافذة الزيت على الوجه النهائي لعلبة التروس. عندما تكون المضخة باردة ، يجب أن يكون مستوى الزيت في حدود 5 مم إلى 0 مم من الخط الأوسط
قد تختلف خطوات الصيانة المحددة من نموذج إلى آخر ، ويوصى بالعثور على المعلومات ذات الصلة في دليل التشغيل لضمان عمليات الصيانة الصحيحة.
3. صيانة نصف سنوية لليزر
تحتاج آلات القطع بالليزر إلى مزيد من الصيانة المتعمقة كل ستة أشهر لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات.
3.1 استبدال رأس القطع:
3.1 استبدال العمر التشغيلي لرأس القطع بالليزر بشكل عام في غضون بضعة آلاف من الساعات ويجب استبداله بانتظام. خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، يمكن فحص درجة تآكل رأس القطع. إذا كان التآكل مفرطًا ، فيجب استبداله في الوقت المناسب. رأس القطع:
3.2 استبدل مصدر الضوء:
3.2 استبدل li يجب أيضًا استبدال مصدر الضوء لآلة القطع بالليزر بانتظام لضمان جودة القطع وثباتها. خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، يمكن فحص وقت خدمة مصدر الضوء. إذا تم الوصول إلى عمر الخدمة ، فيجب استبداله في الوقت المناسب.
3.3 تحقق من سكة التوجيه ونظام النقل:
قضيب التوجيه ونظام النقل لهما تأثير مهم على ثبات ودقة آلة القطع بالليزر. خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، من الضروري التحقق من حالة قضبان التوجيه ونظام النقل. إذا كان هناك أي تآكل أو تلف ، فيجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.
3.4 تنظيف نظام التبريد:
يجب تنظيف نظام التبريد لآلة القطع بالليزر بانتظام لضمان نظافة وتدفق مياه التبريد. يمكن إجراء التنظيف الشامل خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، بما في ذلك تغيير المياه في خزان المياه وتنظيف أنابيب المياه والفلاتر ، إلخ.
3.5 فحص نظام الهواء:
كما أن لنظام الهواء تأثير مهم على جودة القطع واستقرار آلة القطع بالليزر. خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، من الضروري التحقق من حالة نظام الهواء ، بما في ذلك التحقق مما إذا كان هناك أي تسرب للهواء في خط أنابيب الهواء ، وما إذا كان مصدر الهواء كافياً ، وما إذا كان صمام الهواء طبيعيًا.
3.6 تنظيف لوحات الدوائر والمكونات الكهربائية:
يجب تنظيف لوحات الدوائر والمكونات الكهربائية لآلة القطع بالليزر بانتظام لتجنب التلوث مثل تراكم الغبار أو الغبار. خلال فترة الصيانة نصف السنوية ، يمكن إجراء تنظيف شامل ، ويمكن فحص الأجزاء الكهربائية بحثًا عن ارتخاء أو تلف.
3.7 خط أنابيب مياه التبريد:
نظف تآكل خط أنابيب مياه تبريد رأس الليزر في الوقت المناسب ، أو استبدل خط الأنابيب المقابل.
3.8 خزان الوقود:
تحقق مما إذا كان تسرب الزيت في خزان الوقود لمصدر طاقة الإثارة (مصدر مستقل).
3.9 كابل عالي الجهد:
تحقق مما إذا كان هناك جزء تالف من كابل الجهد العالي.
3.10 مرايا مرنان الليزر:
نظف جميع مرايا مرنان الليزر. يشمل المرآة الأمامية ، المرآة الخلفية ، ومرآة النافذة.
3.11 عدسة ليزر:
تقوم عدسة الليزر بضبط وضع إخراج الضوء لليزر وتحتاج إلى تعديلها إلى الوضع الصحيح.
3.12 زيت مضخة التفريغ:
هل يحتاج زيت مضخة التفريغ إلى الاستبدال؟
3.13 زيت الجذور:
هل يحتاج زيت مضخة الجذور إلى الاستبدال؟
3.14 مقاومة الهواء لمضخة الجذور:
تحقق من ضيق الهواء لمضخة الجذور للتأكد من أن جميع المقابس اللولبية مشدودة وليست مفكوكة.
3.15 قابس بلاستيك أبيض:
قم بتنظيف القابس البلاستيكي الأبيض فوق موزع الغاز عند مخرج مضخة الجذور.
3.16 موزع الغاز:
ضع شحم السيليكون على السطح الداخلي لسدادة بلاستيكية بيضاء فوق موزع الغاز عند مخرج مضخة الجذور.
3.17 موزع الغاز:
ضع طبقة رقيقة من السدادة البلاستيكية البيضاء أعلى موزع الغاز عند مخرج مضخة الجذور.
3.18 تحويل الغاز:
اضبط شحم السيليكون المطلي على تحويل الغاز عند مخرج الغاز لمضخة الجذور للتأكد من أنه يمتص ويلتقط الشوائب الفيزيائية في الغاز المنتشر لليزر.
باختصار ، الصيانة اليومية ، الصيانة الأسبوعية ، الصيانة نصف السنوية لآلة القطع بالليزر تحتاج إلى مزيد من الاهتمام. بينما نقوم بصيانة الليزر في أيام الأسبوع ، تحتاج أدوات الماكينة / المبردات والأجزاء الأخرى أيضًا إلى الصيانة المقابلة. بمجرد العثور على الأجزاء التالفة أثناء تشغيل الجهاز ، يمكن أن يؤدي الإصلاح والاستبدال في المرة الأولى إلى إطالة عمر خدمة الماكينة وضمان التشغيل الطبيعي للآلة. فقط عندما تتمكن آلة القطع بالليزر من تحقيق تأثير القطع المثالي ، يمكن لعملية الأعمال أن تحصل على أقصى ربح.