La diferencia entre la máquina de corte por láser y la máquina de corte por plasma
Las cortadoras por láser y las cortadoras por plasma son dos herramientas de corte populares que se utilizan en entornos industriales y de fabricación para cortar y dar forma a una variedad de materiales. ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas? ¿Cuál es más adecuada para las aplicaciones industriales modernas, la máquina de corte por láser o la máquina de corte por plasma? ¿Cuáles son sus diferencias? China normaltana informa sobre las "ventajas y desventajas" para analizar.
Tabla de contenido
1 La diferencia entre una máquina de corte por láser y una máquina de corte por plasma
1.1 Método de corte
1.2 Calidad de corte
1.3 Material de corte
1.4 Zona afectada por el calor
1.5 Costo
2 Ventajas y desventajas de la máquina de corte por láser y la máquina de corte por plasma
2.1 Ventajas de la máquina de corte por láser
2.2 Desventajas de la máquina de corte por láser
2.3 Ventajas de la máquina de corte por plasma
2.4 Desventajas de la máquina de corte por plasma
1.La diferencia entre una máquina de corte por láser y una máquina de corte por plasma
1.1 Método de corte
1.La diferencia entre una máquina de corte por láser y una máquina de corte por plasma
-
-
- Los cortadores láser utilizan un rayo láser enfocado para derretir, vaporizar o quemar el material. Después de que el láser se emite desde el láser, el láser se enfoca en un rayo láser de alta densidad a través del sistema de trayectoria óptica. El rayo láser se irradia sobre la superficie de la pieza de trabajo para hacer que la superficie procesada o el área procesada alcancen el punto de fusión. Un gas de alta presión coaxial con el haz expulsa el material de metal fundido. Luego complete el paso de cortar la pieza de trabajo.
- Un cortador de plasma, por otro lado, utiliza un chorro de gas ionizado de alta velocidad para derretir y eliminar el material. Transmite la potencia del arco a la pieza de trabajo. La alta temperatura funde la pieza de trabajo y forma un estado de operación de corte por arco de plasma. Luego, el metal se funde utilizando el arco de plasma como fuente de calor. El corte es un arco circular, por lo que cuando el corte falla, a menudo habrá un cierto arco. Por lo tanto, la máquina de corte por plasma no es adecuada para procesar piezas de trabajo con secciones en ángulo recto.
-
1.2 Calidad de corte:
Las máquinas de corte por láser son conocidas por su alta precisión y exactitud, lo que las hace ideales para cortar diseños y formas intrincados. Los cortadores de plasma, por otro lado, son más adecuados para materiales más gruesos con menos precisión.
-
-
- La máquina de corte por plasma puede llegar a 1 mm. Es significativamente más grande que los 0,2 mm de la máquina de corte por láser. Por lo tanto, la precisión de la máquina de corte por láser es mayor.
- La operación de corte de la máquina de corte por plasma tiene un espacio de corte grande, una cara final de corte áspera y áspera, y la baja precisión de corte son sus principales desventajas. La máquina de corte por láser puede lograr espacios de corte pequeños, alta precisión, área afectada por el calor relativamente pequeña, una superficie de corte suave sin rebabas y corte sin contacto con la superficie de la pieza de trabajo.
-
1.3 Se cortan diferentes materiales:
Las cortadoras láser se usan comúnmente para cortar una variedad de materiales, incluidos metal, madera, cerámica, vitrocerámica, plástico y tela. Las máquinas de corte por plasma se utilizan principalmente para cortar metal, especialmente para cortar placas gruesas.
1.4 Zona afectada por el calor:
Las cortadoras láser crean una zona afectada por el calor (HAZ) muy pequeña alrededor del corte, lo que significa un daño mínimo a los materiales circundantes. El corte por plasma, por otro lado, crea una gran zona afectada por el calor y puede deformar o deformar el material que se está cortando.
1.5 Costo:
Las cortadoras láser son generalmente más costosas que las cortadoras de plasma, tanto en términos de inversión inicial como de costos de mantenimiento continuo.
2.Las ventajas y desventajas de las máquinas de corte por láser y las máquinas de corte por plasma.
2.1 Ventajas de la máquina de corte por láser:
-
- Velocidad de corte por láser rápida: la velocidad de corte de chapa puede alcanzar los 10 m/min, que es mucho más alta que la velocidad de corte por plasma.
- La calidad de corte de la máquina de corte por láser es alta: la mesa de corte es suave y la deformación del corte es relativamente pequeña. La ranura cortada con láser es muy pequeña y se usa directamente para soldar sin moler la superficie cortada con láser, lo cual es eficiente y ahorra tiempo.
- Alta precisión de corte de la máquina de corte por láser: la precisión de la máquina de corte por láser puede alcanzar los 0,05 mm y la precisión del posicionamiento repetido puede alcanzar los 0,02 mm.
- l Amplia gama de campos de aplicación: se puede aplicar a materiales metálicos y no metálicos. Se puede dividir en máquinas de corte por láser de metal y máquinas de corte por láser de no metal (CO2).
- El láser también puede realizar varias otras operaciones, como grabado, soldadura, perforación, etc., que son muy potentes.
2.2 Desventajas de la máquina de corte por láser:
-
- Las máquinas de corte por láser con una mayor inversión inicial y costos de mantenimiento son más costosas. En la actualidad, la relación costo-rendimiento del corte por láser de placa delgada es relativamente alta.
2.3 Ventajas de la máquina de corte por plasma:
-
- La energía del arco de plasma está más concentrada, la temperatura de funcionamiento es más alta, la velocidad de corte es más alta, la deformación es más pequeña y también se pueden cortar acero inoxidable, aluminio y otros materiales, estas son las ventajas de la máquina de corte por arco de plasma.
- La máquina de corte por plasma tiene más ventajas en el corte de placas gruesas, especialmente en el proceso de corte de placas gruesas, puede alcanzar una velocidad de corte muy alta, que es mucho más alta que la velocidad de corte del láser y la llama.
2.4 Desventajas de las cortadoras de plasma:
-
- Los cortadores de plasma producen materiales peligrosos, incluidos gases y arcos. El principio del corte por plasma determina la intensidad del arco, el ruido y el polvo generado durante el proceso de corte, lo que causará daño al operador y causará cierta contaminación al medio ambiente. Las placas medianas y gruesas generalmente se cortan con plasma submarino, por lo que el espesor de corte está limitado hasta cierto punto.
- La verticalidad de la superficie de corte de la máquina de corte por plasma no es buena: el ángulo de bisel será relativamente grande y la verticalidad será relativamente pobre en un lado de la superficie de corte.
- Durante el proceso de corte de la máquina de corte por plasma, se producen más residuos en la superficie cortada. Para no afectar la calidad del proceso de corte, el residuo debe triturarse, lo que también aumenta mucho el costo de la mano de obra.
- Durante el proceso de corte por plasma, el área afectada por el calor es relativamente grande y el espacio de corte es relativamente grande. Dado que el tablero se deformará cuando se calienta, no es adecuado para cortar tableros delgados.
- Consumo rápido de consumibles como cuchillos. El costo de procesamiento es relativamente alto.
En general, las máquinas de corte por láser son más adecuadas para el corte de precisión de varios materiales, mientras que las máquinas de corte por plasma son más adecuadas para cortar metales más gruesos, pero con menos precisión. Elegir entre los dos dependerá de las necesidades específicas del proyecto y del material que se corte.