1.Mantenimiento diario de la máquina de corte por láser

Una máquina de corte por láser es un dispositivo de alta precisión que requiere un mantenimiento rutinario para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. Los siguientes son los pasos de mantenimiento diario de la máquina de corte por láser:

1.1 Limpie la lente óptica:

El sistema óptico de la máquina de corte por láser generalmente se compone de lentes, reflectores y espejos de distancia focal, etc. Estas partes se ven fácilmente afectadas por el polvo, la grasa y las manchas. Estas piezas deben limpiarse suavemente con una toallita especial o un paño de algodón puro todos los días para mantener su limpieza.

1.2 Limpieza del banco de trabajo:

El banco de trabajo de la máquina de corte por láser generalmente se compone de una placa de adsorción y una malla de acero. Estas piezas generarán suciedad como residuos de corte y humo durante el uso y deben limpiarse con regularidad. Use un paño de limpieza y detergente para lavar la superficie de trabajo diariamente para asegurarse de que esté limpia y nivelada.

1.3 Comprobar el sistema de refrigeración:

El láser de la máquina de corte por láser necesita disipar el calor a través del sistema de enfriamiento para evitar daños al láser debido al sobrecalentamiento. Compruebe diariamente si el agua de refrigeración es suficiente y si el ventilador de refrigeración funciona correctamente para garantizar el funcionamiento normal del sistema de refrigeración.

1.4 Comprobar el sistema de gas:

El sistema de gas de la máquina de corte por láser generalmente incluye fuentes de gas como oxígeno y nitrógeno, que se utilizan para ayudar a cortar y limpiar el área de corte. Verifique si la fuente de gas es suficiente y si el gasoducto se desbloquea todos los días para garantizar el funcionamiento normal del sistema de gas.

1.5 Comprobar el sistema eléctrico:

El sistema eléctrico de la máquina de corte por láser incluye componentes como fuente de alimentación, cables y sistemas de control. Es necesario verificar si hay anomalías en estos componentes todos los días, como flojedad, envejecimiento, etc., y tratarlos a tiempo.

1.6 Registrar la situación de mantenimiento:

Es necesario registrar la situación del mantenimiento todos los días, incluida la limpieza, inspección y reemplazo de piezas, etc., para facilitar el mantenimiento y la gestión futuros.

2.Mantenimiento semanal de la máquina de corte por láser

Estos son algunos pasos de mantenimiento semanales que normalmente se requieren:

2.1 Limpiar la lente:

Limpie regularmente la lente y la lente de la máquina de corte por láser para garantizar la calidad del rayo láser y la precisión del corte. Limpie con una solución de limpieza especial y un paño limpio.

2.2 Limpiar la mesa de corte:

La chatarra, el polvo y otros artículos diversos pueden acumularse en la mesa de corte, y estos artículos deben limpiarse regularmente para garantizar la planitud y la precisión de corte de la mesa de corte.

2.3 Comprobar el sistema del circuito de gas:

Compruebe si el sistema del circuito de gas de la máquina de corte funciona normalmente, por ejemplo, si la presión es normal, si la fuente de gas es suficiente, si hay fugas de aire en el circuito de gas, etc.

2.4 Comprobar el cabezal de corte:

Compruebe si el cabezal de corte está dañado o desgastado y reemplácelo a tiempo si es necesario.

2.5 Comprobar el sistema de refrigeración:

Verifique el sistema de enfriamiento de la máquina de corte por láser para asegurarse de que la circulación del agua sea normal y que la temperatura y la presión del agua sean normales.

2.6 Comprobar el sistema eléctrico:

Verifique si el sistema eléctrico de la máquina de corte funciona normalmente, por ejemplo, si el cable está dañado, si el cableado es firme, etc.

2.7 Lubrique las piezas de la máquina de corte:

Lubrique las diversas partes de la máquina de corte para garantizar su buen funcionamiento.

2.8 Petróleo y agua en la unidad mezcladora de gas:

Si el aceite y el agua en la unidad de mezcla de gas en el láser se han limpiado a tiempo.

2.9 Filtro de secado de gas láser:

Si la parte roja o blanca del filtro de secado de gas láser ha superado el 25 %.

2.10 Filtro:

Compruebe si se ha limpiado la impureza del filtro del enfriador.

2.11 Circuito de agua de refrigeración:

Compruebe si se ha limpiado la impureza del circuito de agua de refrigeración del láser.

2.12 Nivel de agua condensada:

Compruebe si el nivel de agua condensada en el separador de aire comprimido (ubicado en la unidad de fuente de aire) es razonable.

2.13 Nivel de aceite de la bomba:

Cuando la bomba está fría, el nivel de aceite de la bomba de vacío debajo de la unidad de fuente de aire debe estar entre el área de 5 mm y 0 mm de la línea media de la ventana de aceite.

2.14 Bomba de raíces:

Compruebe el nivel de aceite en la caja de engranajes de la bomba Roots a través de la ventana de aceite en la cara frontal de la caja de engranajes. Cuando la bomba está fría, el nivel de aceite debe estar en el rango de 5 mm a 0 mm desde la línea media.

Los pasos de mantenimiento específicos pueden variar de un modelo a otro, y se recomienda encontrar información relevante en el manual de operación para garantizar operaciones de mantenimiento correctas.

3. Mantenimiento semestral del láser

Las máquinas de corte por láser necesitan un mantenimiento más profundo cada seis meses para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

3.1 Sustitución del cabezal de corte:

3.1 Sustitución del cabezal de corte láser La vida útil del cabezal de corte por láser suele ser de unas pocas miles de horas y debe sustituirse con regularidad. Durante el período de mantenimiento semestral, se puede comprobar el grado de desgaste del cabezal de corte. Si el desgaste es excesivo, debe reemplazarse a tiempo. cabezal de corte:

3.2 Reemplace la fuente de luz:

3.2 Reemplace la fuente de luz de la máquina de corte por láser también debe reemplazarse periódicamente para garantizar la calidad y la estabilidad del corte. Durante el período de mantenimiento semestral, se puede verificar el tiempo de servicio de la fuente de luz. Si se ha alcanzado la vida útil, debe reemplazarse a tiempo.

3.3 Verificar el riel guía y el sistema de transmisión:

El riel guía y el sistema de transmisión tienen una influencia importante en la estabilidad y precisión de la máquina de corte por láser. Durante el período de mantenimiento semestral, es necesario verificar el estado de los rieles guía y el sistema de transmisión. Si hay algún desgaste o daño, debe repararse o reemplazarse a tiempo.

3.4 Limpieza del sistema de refrigeración:

El sistema de refrigeración de la máquina de corte por láser debe limpiarse periódicamente para garantizar la limpieza y el flujo del agua de refrigeración. Se puede realizar una limpieza a fondo durante el período de mantenimiento semestral, incluido el cambio de agua en el tanque de agua y la limpieza de las tuberías y filtros de agua, etc.

3.5 Comprobar el sistema de aire:

El sistema de aire también tiene un impacto importante en la calidad de corte y la estabilidad de la máquina de corte por láser. Durante el período de mantenimiento de medio año, es necesario verificar el estado del sistema de aire, incluida la verificación de si hay alguna fuga de aire en la tubería de aire, si la fuente de aire es suficiente y si la válvula de aire es normal.

3.6 Limpie las placas de circuito y los componentes eléctricos:

Las placas de circuito y los componentes eléctricos de la máquina de corte por láser deben limpiarse con regularidad para evitar la contaminación, como el polvo o la acumulación de polvo. Durante el período de mantenimiento semestral, se puede realizar una limpieza a fondo y se puede comprobar si las piezas eléctricas están sueltas o dañadas.

3.7 Tubería de agua de refrigeración:

Limpie la corrosión de la tubería de agua de refrigeración del cabezal láser a tiempo o reemplace la tubería correspondiente.

3.8 Tanque de combustible:

Compruebe si hay fugas de aceite en el tanque de combustible de la fuente de alimentación de excitación (fuente independiente).

3.9 Cable de alta tensión:

Compruebe si hay una parte dañada del cable de alto voltaje.

3.10 Espejos del resonador láser:

Limpie todos los espejos del resonador láser. Incluyendo el espejo delantero, el espejo retrovisor y el espejo de la ventana.

3.11 Lente láser:

La lente láser ajusta el modo de salida de luz del láser y debe ajustarse al modo correcto.

3.12 Aceite de bomba de vacío:

¿Es necesario reemplazar el aceite de la bomba de vacío?

3.13 Aceite de bomba Roots:

¿Es necesario reemplazar el aceite de la bomba Roots?

3.14 estanqueidad de la bomba Roots:

Compruebe la hermeticidad de la bomba Roots para asegurarse de que todos los tapones roscados estén apretados y no sueltos.

3.15 Tapón de plástico blanco:

Limpie el tapón de plástico blanco sobre el divisor de gas en la salida de la bomba Roots.

3.16 Distribuidor de gas:

Aplique grasa de silicona a la superficie interna del tapón de plástico blanco sobre el distribuidor de gas en la salida de la bomba Roots.

3.17 Divisor de gas:

Aplique una capa delgada del tapón de plástico blanco en la parte superior del divisor de gas en la salida de la bomba Roots.

3.18 Derivación de gas:

Ajuste la grasa de silicona recubierta en la derivación de gas en la salida de gas de la bomba Roots para asegurarse de que absorba y capture las impurezas físicas en el gas circulante del láser.

En resumen, se debe prestar más atención al mantenimiento diario, semanal y semestral de la máquina de corte por láser. Mientras realizamos el mantenimiento de los láseres entre semana, las máquinas herramienta/refrigeradores y otras piezas también necesitan el mantenimiento correspondiente. Una vez que se encuentran piezas dañadas durante el funcionamiento de la máquina, la reparación y el reemplazo la primera vez pueden prolongar la vida útil de la máquina y garantizar el funcionamiento normal de la misma. Solo cuando la máquina de corte por láser puede lograr el efecto de corte ideal, la operación comercial puede obtener el máximo beneficio.