Last Updated on 25/05/2024 by Vial SH

Guía de selección de parámetros de la máquina cortadora por láser de fibra metálica

Acerca de la guía de selección de parámetros de la máquina de corte por láser de fibra metálica. Hoy Normaltan China discutirá con usted los temas anteriores. En la industria transformadora se utilizan cada vez más máquinas de corte por láser. Tiene las características de alta precisión y alta eficiencia. Elegir los parámetros adecuados de la máquina durante el proceso de corte nos ayudará a controlar con precisión el efecto de corte de la máquina de corte por láser de metal.

Guía de selección de parámetros de la máquina cortadora por láser de fibra metálica
  1. Presión de gas auxiliar

El papel del gas auxiliar es eliminar la escoria durante el proceso de corte. Incluyendo oxígeno, nitrógeno, gases inertes, etc.

El gas inerte o el aire comprimido se utilizan en el proceso de corte por láser de aleaciones de aluminio y no metales. La mayoría de los demás materiales metálicos utilizan oxígeno para mejorar la eficiencia de corte.

Si la presión del gas auxiliar es demasiado alta, la capacidad de fusión del corte por láser será débil y la superficie de corte será áspera. De lo contrario, no se podrá eliminar la masa fundida y el efecto de corte aún se verá afectado. Antes de cortar la pieza de trabajo, el operador del equipo debe ajustar la presión de gas auxiliar adecuada para garantizar la calidad del corte.

  1. Potencia láser de la máquina de corte por láser

La potencia del láser de la máquina cortadora por láser de fibra metálica determina la velocidad de corte, el ancho de la ranura y el grosor de la pieza de trabajo. Para materiales con buena conductividad térmica, altos puntos de fusión y alta reflectividad superficial, se debe seleccionar un equipo de alta potencia. Evite resultados de procesamiento insatisfactorios debido a que la escoria cuelgue o se queme demasiado.

  1. Posición de enfoque de la máquina de corte por láser de metal

La distancia desde el foco del láser hasta la superficie de la pieza de trabajo puede afectar la rugosidad, la pendiente y el ancho de la superficie de corte e incluso la adherencia de la escoria.

Si la posición de enfoque está demasiado adelantada, la parte inferior de la pieza de trabajo absorberá demasiado calor. En este momento, el material fundido se adherirá a la superficie inferior de la pieza de trabajo. Si la posición de enfoque está demasiado atrás, el extremo inferior absorberá muy poco calor. Y entonces el material en la costura de corte tendrá residuos adheridos a la superficie inferior de la superficie de corte.

Los operadores de máquinas de corte por láser deben asegurarse de que la posición de enfoque esté ligeramente por debajo o sobre la superficie de la pieza de trabajo. Al cortar acero al carbono con láser, debe asegurarse de que el foco esté en la superficie de la hoja. Para cortar acero inoxidable con láser, el punto focal debe ser aproximadamente la mitad del grosor de la hoja.

  1. Velocidad cortante:

Durante el proceso de corte por láser de metal, la velocidad de corte ideal hará que las líneas de la superficie de corte sean suaves y no habrá escoria. Si la velocidad de corte es demasiado baja, el ancho de corte de la pieza de trabajo aumentará. La calidad de corte y la eficiencia de producción serán menores. Si la velocidad de corte es demasiado alta, el material de la pieza de trabajo se cortará de forma incompleta debido a una entrada de calor insuficiente. El material fundido resultante no se puede expulsar a tiempo.

En resumen, si todavía tiene alguna pregunta sobre las "Directrices para la selección de parámetros de máquinas de corte por láser de fibra de metal", no dude en ponerse en contacto con el equipo de Normaltan China (sales@normaltancn.com). Normaltan China te atenderá de todo corazón.