फाइबर लेजर कटिंग मशीन के कटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले चार कारक

फाइबर लेजर कटिंग मशीन के कटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले चार कारक।नॉर्मल्टन चीन फाइबर लेजर काटने की मशीन चार पहलुओं से।

  1. फाइबर लेजर मशीनों के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले चार कारक

1.1 शक्ति:

पावर लेजर काटने की मशीन का एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह लेजर बीम की ऊर्जा घनत्व को निर्धारित करता है। लेजर कटिंग मशीन प्रकाश ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए एक उच्च शक्ति वाली लेजर बीम का उपयोग करती है, ताकि सामग्री को आंशिक रूप से पिघलाया और वाष्पीकृत किया जा सके, जिससे सामग्री की कटाई और प्रसंस्करण का एहसास हो सके। लेज़र शक्ति जितनी अधिक होगी, काटने की गति उतनी ही तेज़ होगी और सामग्री को जितना मोटा काटा जा सकता है। हालांकि, उच्च लेजर शक्ति से परिचालन लागत में वृद्धि हो सकती है और सामग्री के कटने से थर्मल क्षति का अधिक जोखिम हो सकता है।

किसी भी डिवाइस की अपनी लाइफ होती है। लेजर-कटिंग मशीनों के लिए भी यही सच है। उपयोग के लंबे समय के बाद, लेजर की शक्ति कम हो जाएगी, जो सीधे लेजर काटने की मशीन के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी।

1.2 फोकल लम्बाई:

फाइबर लेजर काटने की मशीन का काटने का प्रदर्शन फोकल लम्बाई से प्रभावित हो सकता है। फोकल लम्बाई लेजर काटने की मशीन की ऑप्टिकल प्रणाली में लेंस की फोकल लम्बाई को संदर्भित करती है, जो केंद्रित लेजर बीम के व्यास को निर्धारित करती है। फोकल लम्बाई उस स्थान के आकार को निर्धारित करती है जिस पर लेजर बीम सामग्री को काटा जा रहा है। एक छोटी फोकल लम्बाई एक छोटे से स्थान का उत्पादन करती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा घनत्व और अधिक सटीक कटाई होती है। हालांकि, एक छोटी फोकल लम्बाई भी फोकस की गहराई को कम कर देती है, जिसका अर्थ है कि अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए मशीन को कटी हुई सामग्री से लगातार दूरी पर होना चाहिए।

विशेष रूप से, फोकल लम्बाई में परिवर्तन निम्नलिखित को प्रभावित कर सकते हैं:

1.2.1 काटने की गुणवत्ता:

फोकल लंबाई का आकार सीधे ध्यान केंद्रित करने के बाद लेजर बीम के व्यास को निर्धारित करता है, और ध्यान केंद्रित करने के बाद लेजर ऊर्जा घनत्व बदल जाएगा, जिससे काटने की गुणवत्ता प्रभावित होगी। जब फोकल लम्बाई कम होती है, तो फोकस करने के बाद लेजर बीम की ऊर्जा घनत्व में वृद्धि होगी, और काटने की गति तेज हो जाएगी, लेकिन यह बर्नआउट होने का खतरा है; और जब फोकल लम्बाई लंबी होती है, तो फोकस करने के बाद लेजर बीम की ऊर्जा घनत्व कम हो जाएगी, और काटने की गति बढ़ जाएगी। धीमा होगा, लेकिन कट क्वालिटी बेहतर होगी।

1.2.2 काटने की गति:

फोकल लम्बाई में परिवर्तन काटने की गति को भी प्रभावित करता है। सामान्यतया, एक छोटी फोकल लंबाई वाली फाइबर लेजर कटिंग मशीन उच्च काटने की गति प्राप्त कर सकती है, लेकिन इसकी काटने की गुणवत्ता कम हो सकती है; जबकि लंबी फोकल लम्बाई वाली फाइबर लेजर काटने की मशीन उच्च काटने की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है, लेकिन इसकी काटने की गुणवत्ता कम हो सकती है। काटने की गति सीमित होगी।

1.2.3 कटिंग मोटाई:

फोकल लम्बाई में परिवर्तन फाइबर लेजर काटने की मशीन की अधिकतम काटने की मोटाई को भी प्रभावित करेगा। सामान्यतया, छोटी फोकल लंबाई वाली फाइबर लेजर कटिंग मशीन मोटी सामग्री को काट सकती है, जबकि लंबी फोकल लंबाई वाली फाइबर लेजर कटिंग मशीन पतली सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त होती है।

Therefore, the focal length is one of the important factors of the fiber laser cutting machine. In practical applications, it is necessary to select the appropriate focal length according to the specific cutting material, cutting requirements, and equipment performance.

1.3 काटने की गति

काटने की गति उस गति को संदर्भित करती है जिस पर फाइबर लेजर काटने की मशीन का लेजर बीम काटे जाने वाली सामग्री से गुजरता है। तेजी से काटने की गति उत्पादकता बढ़ा सकती है और उत्पादन लागत कम कर सकती है, लेकिन यह कट की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकती है।

काटने की गति जो बहुत अधिक है, उसके परिणामस्वरूप मोटे या असमान कटौती हो सकती है, जबकि गति जो बहुत धीमी है, अत्यधिक गर्मी की क्षति हो सकती है और व्यापक कटौती हो सकती है। काटने की गति में वृद्धि से उत्पादन क्षमता में वृद्धि हो सकती है, लेकिन बहुत अधिक काटने की गति काटने की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। फाइबर लेजर काटने की मशीन के काटने के प्रदर्शन पर काटने की गति का प्रभाव निम्नलिखित है:

1.3.1 काटने की गुणवत्ता:

काटने की गति जितनी तेज होगी, लेजर और वर्कपीस के बीच कार्रवाई का समय उतना ही कम होगा, जिसके परिणामस्वरूप काटने की गुणवत्ता कम हो सकती है, जैसे सतह खुरदरापन, चौड़ा केर्फ इत्यादि।

1.3.2 काटने की गहराई:

जैसे-जैसे काटने की गति बढ़ती है, लेजर और वर्कपीस के बीच की कार्रवाई का समय कम हो जाता है, जो काटने की गहराई में वृद्धि को सीमित कर सकता है और काटने के प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।

1.3.3 काटने की गति और शक्ति:

सामान्य तौर पर, काटने की गति को बढ़ाने के लिए एक निश्चित काटने की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए लेजर शक्ति में वृद्धि की आवश्यकता होती है। इसलिए, यदि काटने की गति बहुत अधिक है, तो लेजर शक्ति को बढ़ाना आवश्यक हो सकता है, जिससे उपकरण की लागत और ऊर्जा की खपत में वृद्धि होगी।

1.3.4 वर्कपीस सामग्री:

विभिन्न सामग्रियों के लिए काटने की गति की सीमा भिन्न होती है, इसलिए इसे भौतिक विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

फाइबर लेजर काटने की मशीन के काटने के प्रदर्शन पर काटने की गति का एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और इसे विशिष्ट वर्कपीस सामग्री और आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से चयनित और समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

1.4 रखरखाव

उपकरण को ओवरलोड करने से बचने के लिए लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। लेजर काटने के उपकरण के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर के संचालन की शुद्धता सुनिश्चित करना मुख्य कारण है।

1.4.1 ऑप्टिकल पथ की सफाई:

The optical path of the fiber laser cutting machine contains optical elements such as lenses and reflectors. During use, these elements will gradually reduce the light transmittance due to the influence of impurities such as dust and oil. Therefore, regular cleaning of the optical components in the optical path can ensure the stability of the laser output and the stability of the cutting effect.

1.4.2 जल-शीतलन प्रणाली का रखरखाव:

फाइबर लेजर कटिंग मशीन आमतौर पर लेजर को ठंडा करने के लिए वाटर-कूलिंग सिस्टम का उपयोग करती हैं। यदि वाटर-कूलिंग सिस्टम का पानी का तापमान बहुत अधिक है या संचलन सुचारू नहीं है, तो लेज़र का तापमान बढ़ जाएगा, जो लेज़र की उत्पादन शक्ति और जीवन को प्रभावित करेगा। इसलिए, वाटर कूलिंग सिस्टम की नियमित सफाई और वाटर कूलर और वाटर पंप जैसे प्रमुख घटकों के प्रतिस्थापन से वाटर कूलिंग सिस्टम का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सकता है।

1.4.3 लेजर रखरखाव:

फाइबर लेजर काटने की मशीन का मुख्य घटक लेजर है। लेजर का स्थिर प्रदर्शन और जीवन लेजर के उपयोग के वातावरण और रखरखाव से संबंधित है। इसलिए, नियमित रूप से लेज़र की कार्य स्थिति की जाँच करना, क्षतिग्रस्त भागों को बदलना आदि, लेज़र के प्रदर्शन और जीवन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

1.4.4 मशीन का रखरखाव:

फाइबर लेजर कटिंग मशीन के मशीन घटकों, जैसे गाइड रेल, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि को भी लंबे समय तक उपयोग के दौरान बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्थिर काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मशीन के पुर्जों की नियमित सफाई, स्नेहन और समायोजन मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के कटिंग प्रदर्शन पर उपकरण के रखरखाव का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। नियमित रखरखाव उपकरण के सामान्य संचालन और काटने की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

affecting the cutting performance

2. संगत उपाय

लेजर काटने की मशीन के प्रदर्शन में गिरावट के कारणों को ध्यान में रखते हुए, नॉर्मलटन चीन लेजर काटने की मशीन के प्रदर्शन में गिरावट से प्रभावी ढंग से बचने के लिए संबंधित उपायों को संक्षेप में प्रस्तुत करता है।

2.1 फाइबर लेजर काटने की मशीन उपकरण का रखरखाव।

यदि उपकरण लंबे समय तक काम करता है, तो यह अनिवार्य रूप से भागों के नुकसान का कारण होगा, जो उपकरण के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। कृपया उपकरण की कार्यकुशलता सुनिश्चित करने के लिए दैनिक रखरखाव कार्य के लिए एनसी उपकरण रखरखाव मैनुअल देखें।

2.2 ऑपरेटिंग मशीन मानकीकरण

मशीन के संचालन का मानकीकरण करें। फाइबर लेजर काटने की मशीन उपकरण के ऑपरेशन मैनुअल का सख्ती से पालन करें। प्रासंगिक ऑपरेटरों को उपकरण प्रशिक्षण प्राप्त करने की आवश्यकता है। उपकरण प्रशिक्षण पास करने के बाद ही ऑपरेटर उपकरण संचालित करने के लिए सक्षम हो सकता है। फाइबर लेजर काटने की मशीन के सामान्य संचालन और कार्य कुशलता को सुनिश्चित करने और सुरक्षा दुर्घटनाओं की घटना से बचने के लिए।

फाइबर लेजर काटने की मशीन के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों में ऑप्टिकल घटकों की गुणवत्ता, मशीन की स्थिरता और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल शामिल हैं। लेजर कटिंग मशीन का सही उपयोग इसकी कार्य कुशलता को अनुकूलित कर सकता है, जिससे कार्य कुशलता में सुधार होता है।

संक्षेप में, लेजर काटने की मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारणों को समझने के बाद, हम अपनी भूमिका बेहतर ढंग से निभा सकते हैं और कार्यकुशलता में सुधार कर सकते हैं।