लेजर काटने की मशीन दैनिक रखरखाव, साप्ताहिक रखरखाव और आधे साल का रखरखाव

द नॉर्मल्टन चीन लेज़र, लेज़र कटिंग के मुख्य सहायक उपकरणों में से एक है मशीन, इसका महत्व स्वतः स्पष्ट है, हमें इसके लिए एक अधिक विस्तृत रखरखाव योजना तैयार करने की आवश्यकता है, और नियमित रूप से हर दिन, हर सप्ताह और हर महीने "रखरखाव मैनुअल" के अनुसार उपकरण का रखरखाव करें।

लेजर काटने की मशीन भारी औद्योगिक उपकरण से संबंधित है। इसका अच्छा प्रदर्शन उद्यमों को उनकी दक्षता को उन्नत करने, अनुवर्ती कार्य को अधिक सुचारू बनाने और एक ही समय में लागत कम करने में मदद करता है। इसलिए, उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए रखरखाव और रखरखाव पर ध्यान देना आवश्यक है, जो विभिन्न घटकों पर पर्यावरण के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम करेगा, ताकि वे लंबे समय तक उच्च दक्षता और परेशानी से मुक्त हो सकें। .

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machine daily maintenance, weekly maintenance, and half-year maintenance

1. लेजर काटने की मशीन का दैनिक रखरखाव

एक लेजर काटने की मशीन एक उच्च-सटीक उपकरण है जिसके उचित कामकाज को सुनिश्चित करने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। लेजर कटिंग मशीन के दैनिक रखरखाव के चरण निम्नलिखित हैं:

1.1 ऑप्टिकल लेंस को साफ करें:

लेजर कटिंग मशीन का ऑप्टिकल सिस्टम आमतौर पर लेंस, रिफ्लेक्टर और फोकल लेंथ मिरर आदि से बना होता है। ये हिस्से धूल, ग्रीस और दाग से आसानी से प्रभावित होते हैं। इन भागों को साफ-सफाई बनाए रखने के लिए प्रतिदिन एक विशेष पोंछे या शुद्ध सूती कपड़े से धीरे से पोंछना चाहिए।

1.2 कार्यक्षेत्र की सफाई:

लेजर कटिंग मशीन का कार्यक्षेत्र आमतौर पर सोखना प्लेट और स्टील की जाली से बना होता है। ये हिस्से उपयोग के दौरान अवशेषों और धुएं को काटने जैसी गंदगी उत्पन्न करेंगे और नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह साफ और स्तरीय है, काम की सतह को रोजाना धोने के लिए एक साफ कपड़े और डिटर्जेंट का उपयोग करें।

1.3 शीतलन प्रणाली की जाँच करें:

लेजर कटिंग मशीन के लेजर को ओवरहीटिंग के कारण लेजर को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए कूलिंग सिस्टम के माध्यम से गर्मी को फैलाने की जरूरत होती है। शीतलन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दैनिक जाँच करें कि क्या ठंडा पानी पर्याप्त है और शीतलन प्रशंसक ठीक से काम कर रहा है या नहीं।

1.4 गैस प्रणाली की जाँच करें:

लेजर कटिंग मशीन की गैस प्रणाली में आमतौर पर ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसे गैस स्रोत शामिल होते हैं, जिनका उपयोग काटने वाले क्षेत्र को काटने और साफ करने में सहायता के लिए किया जाता है। जांचें कि क्या गैस स्रोत पर्याप्त है और क्या गैस प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हर दिन गैस पाइपलाइन को अनब्लॉक किया जाता है।

1.5 विद्युत प्रणाली की जाँच करें:

लेजर काटने की मशीन की विद्युत प्रणाली में बिजली की आपूर्ति, केबल और नियंत्रण प्रणाली जैसे घटक शामिल हैं। यह जाँचना आवश्यक है कि क्या इन घटकों में हर दिन असामान्यताएँ हैं, जैसे कि ढीलापन, उम्र बढ़ना, आदि, और समय रहते उनसे निपटना।

1.6 रखरखाव की स्थिति रिकॉर्ड करें:

भविष्य के रखरखाव और प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने के लिए सफाई, निरीक्षण और भागों के प्रतिस्थापन आदि सहित हर दिन रखरखाव की स्थिति को रिकॉर्ड करना आवश्यक है।

2. लेजर काटने की मशीन का साप्ताहिक रखरखाव

यहां कुछ साप्ताहिक रखरखाव चरण दिए गए हैं जिनकी आमतौर पर आवश्यकता होती है:

2.1 लेंस साफ करें:

लेजर बीम की गुणवत्ता और काटने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए लेजर काटने की मशीन के लेंस और लेंस को नियमित रूप से साफ करें। एक विशेष सफाई समाधान और एक साफ कपड़े से पोंछ लें।

2.2 कटिंग टेबल को साफ करें:

काटने की मेज पर स्क्रैप, धूल और अन्य हर तरह की चीज़ें जमा हो सकती हैं, और काटने की मेज की सपाटता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इन हर तरह की चीज़ों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

2.3 गैस सर्किट सिस्टम की जाँच करें:

जाँच करें कि क्या काटने की मशीन का गैस सर्किट सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है, जैसे कि क्या दबाव सामान्य है, क्या गैस स्रोत पर्याप्त है, क्या गैस सर्किट में हवा का रिसाव है, आदि।

2.4 काटने वाले सिर की जाँच करें:

जाँच करें कि क्या काटने वाला सिर क्षतिग्रस्त या खराब हो गया है, और यदि आवश्यक हो तो इसे समय पर बदल दें।

2.5 शीतलन प्रणाली की जाँच करें:

यह सुनिश्चित करने के लिए लेजर काटने की मशीन की शीतलन प्रणाली की जाँच करें कि पानी का संचलन सामान्य है और पानी का तापमान और दबाव सामान्य है।

2.6 विद्युत प्रणाली की जाँच करें:

जाँच करें कि क्या काटने की मशीन की विद्युत प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है, जैसे कि क्या केबल क्षतिग्रस्त है, क्या वायरिंग दृढ़ है, आदि।

2.7 काटने की मशीन के पुर्जों को लुब्रिकेट करें:

सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए काटने की मशीन के विभिन्न भागों को लुब्रिकेट करें।

2.8 गैस मिक्सिंग यूनिट में तेल और पानी:

क्या लेजर में गैस मिक्सिंग यूनिट में तेल और पानी को समय पर साफ किया गया है।

2.9 लेजर गैस सुखाने वाला फिल्टर:

लेजर गैस सुखाने वाले फिल्टर का लाल या सफेद भाग 25% से अधिक हो गया है या नहीं।

2.10 फ़िल्टर:

जांचें कि चिलर के फिल्टर में अशुद्धता साफ हो गई है या नहीं।

2.11 शीतलक जल सर्किट:

जांचें कि लेजर कूलिंग वॉटर सर्किट में अशुद्धता साफ हो गई है या नहीं।

2.12 संघनित जल स्तर:

जांचें कि संपीड़ित वायु विभाजक (वायु स्रोत इकाई में स्थित) में संघनित जल स्तर उचित है या नहीं।

2.13 पंप तेल स्तर:

जब पंप ठंडे राज्य में होता है, वायु स्रोत इकाई के तहत वैक्यूम पंप का तेल स्तर तेल खिड़की की मध्य रेखा के 5 मिमी-0 मिमी क्षेत्र के बीच होना चाहिए।

2.14 रूट पंप:

रूट्स पंप के गियरबॉक्स में तेल के स्तर को गियरबॉक्स के अंत में तेल खिड़की के माध्यम से जांचें। जब पंप ठंडा होता है, तो तेल का स्तर मध्य रेखा से 5mm-0mm की सीमा में होना चाहिए

विशिष्ट रखरखाव चरण मॉडल से मॉडल में भिन्न हो सकते हैं, और सही रखरखाव संचालन सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन मैनुअल में प्रासंगिक जानकारी खोजने की सिफारिश की जाती है।

3. लेजर काटने की मशीन का अर्ध-वार्षिक रखरखाव

उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए लेजर कटिंग मशीनों को हर छह महीने में अधिक गहन रखरखाव की आवश्यकता होती है।

3.1 कटिंग हेड को बदलना:

लेजर काटने वाले सिर का सेवा जीवन आम तौर पर कुछ हज़ार घंटों के भीतर होता है और इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। अर्ध-वार्षिक रखरखाव अवधि के दौरान, काटने वाले सिर के पहनने की डिग्री की जांच की जा सकती है। यदि घिसाव अत्यधिक है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता है।

3.2 प्रकाश स्रोत बदलें:

काटने की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेजर काटने की मशीन के प्रकाश स्रोत को भी नियमित रूप से बदलने की जरूरत है। अर्ध-वार्षिक रखरखाव अवधि के दौरान, प्रकाश स्रोत के सेवा समय की जाँच की जा सकती है। यदि सेवा जीवन तक पहुँच गया है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता है।

3.3 गाइड रेल और ट्रांसमिशन सिस्टम की जाँच करें:

गाइड रेल और ट्रांसमिशन सिस्टम का लेजर कटिंग मशीन की स्थिरता और सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अर्ध-वार्षिक रखरखाव अवधि के दौरान, गाइड रेल और ट्रांसमिशन सिस्टम की स्थिति की जांच करना आवश्यक है। यदि कोई घिसाव या क्षति है, तो उसे समय पर मरम्मत या बदलने की आवश्यकता है।

3.4 शीतलन प्रणाली की सफाई:

ठंडा पानी की सफाई और प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए लेजर काटने की मशीन की शीतलन प्रणाली को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। पानी की टंकी में पानी बदलने और पानी के पाइप और फिल्टर आदि की सफाई सहित अर्ध-वार्षिक रखरखाव अवधि के दौरान पूरी तरह से सफाई की जा सकती है।

3.5 वायु प्रणाली की जाँच करें:

लेजर काटने की मशीन की गुणवत्ता और स्थिरता पर वायु प्रणाली का भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। आधे साल के रखरखाव की अवधि के दौरान, वायु प्रणाली की स्थिति की जांच करना आवश्यक है, जिसमें यह जांचना भी शामिल है कि क्या वायु पाइपलाइन में कोई वायु रिसाव है, क्या वायु स्रोत पर्याप्त है, और वायु वाल्व सामान्य है या नहीं।

3.6 स्वच्छ सर्किट बोर्ड और बिजली के घटक:

धूल या धूल के संचय जैसे प्रदूषण से बचने के लिए लेजर कटिंग मशीन के सर्किट बोर्ड और बिजली के घटकों को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। अर्ध-वार्षिक रखरखाव अवधि के दौरान, पूरी तरह से सफाई की जा सकती है, और विद्युत भागों को ढीलेपन या क्षति के लिए जाँच की जा सकती है।

3.7 शीतलक जल पाइपलाइन:

लेजर हेड कूलिंग वॉटर पाइपलाइन के क्षरण को समय पर साफ करें, या संबंधित पाइपलाइन को बदलें।

3.8 ईंधन टैंक:

उत्तेजना बिजली आपूर्ति (स्वतंत्र स्रोत) के ईंधन टैंक में तेल रिसाव की जांच करें।

3.9 हाई-वोल्टेज केबल:

जांचें कि क्या हाई-वोल्टेज केबल का कोई क्षतिग्रस्त हिस्सा है।

3.10 लेजर गुंजयमान यंत्र के दर्पण:

लेजर गुंजयमान यंत्र के सभी दर्पणों को साफ करें। जिसमें फ्रंट मिरर, रियर मिरर और विंडो मिरर शामिल हैं।

3.11 लेजर लेंस:

लेजर लेंस लेजर के प्रकाश आउटपुट मोड को समायोजित करता है और इसे सही मोड में समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

3.12 वैक्यूम पंप तेल:

क्या वैक्यूम पंप के तेल को बदलने की आवश्यकता है?

3.13 रूट पंप तेल:

क्या रूट्स पंप तेल को बदलने की जरूरत है?

3.14 रूट्स पंप की एयरटाइटनेस:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी पेंच प्लग कड़े हैं और ढीले नहीं हैं, रूट्स पंप की वायुरोधीता की जांच करें।

3.15 सफेद प्लास्टिक प्लग:

रूट्स पंप के आउटलेट पर गैस स्प्लिटर के ऊपर सफेद प्लास्टिक प्लग को साफ करें।

3.16 गैस वितरक:

रूट पंप के आउटलेट पर गैस वितरक के ऊपर सफेद प्लास्टिक प्लग की आंतरिक सतह पर सिलिकॉन ग्रीस लगाएं।

3.17 गैस स्प्लिटर :

रूट्स पंप के आउटलेट पर गैस स्प्लिटर के शीर्ष पर सफेद प्लास्टिक प्लग की एक पतली परत लगाएं।

3.18 गैस शंट:

रूट पंप के गैस आउटलेट पर गैस शंट पर लेपित सिलिकॉन ग्रीस को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह लेजर के परिसंचारी गैस में भौतिक अशुद्धियों को अवशोषित और कैप्चर करता है।

योग करने के लिए, लेजर काटने की मशीन के दैनिक रखरखाव, साप्ताहिक रखरखाव और अर्ध-वार्षिक रखरखाव पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। जबकि हम सप्ताह के दिनों में लेजर का रखरखाव कर रहे हैं, मशीन टूल्स/कूलर और अन्य भागों को भी इसी रखरखाव की आवश्यकता होती है। एक बार मशीन के संचालन के दौरान क्षतिग्रस्त हिस्से पाए जाते हैं, मरम्मत और प्रतिस्थापन पहली बार मशीन के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं। केवल जब लेजर काटने की मशीन आदर्श काटने के प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, तो व्यवसाय संचालन अधिकतम लाभ प्राप्त करने में सक्षम हो सकता है।