Perawatan harian mesin pemotong laser, perawatan mingguan, dan perawatan setengah tahun

The Laser Normaltan China adalah salah satu aksesori inti dari pemotongan mesin laser, kepentingannya terbukti dengan sendirinya, kami perlu menyusun rencana perawatan yang lebih terperinci untuknya, dan merawat peralatan secara teratur sesuai dengan “panduan perawatan” setiap hari, setiap minggu, dan setiap bulan.

Mesin pemotong laser milik peralatan industri berat. Performanya yang baik membantu perusahaan meningkatkan efisiensinya, membuat tindak lanjut bekerja lebih lancar, dan pada saat yang sama mengurangi biaya. Oleh karena itu, perlu memperhatikan perawatan dan pemeliharaan untuk meningkatkan masa pakai peralatan, yang secara efektif akan mengurangi dampak lingkungan pada berbagai komponen, sehingga dapat bekerja dengan efisiensi tinggi dan bebas masalah untuk waktu yang lama. .

Hdilampirkan 'Maintance Check list' template fyi.

machine daily maintenance, weekly maintenance, and half-year maintenance

1. Perawatan harian mesin pemotong laser

Mesin pemotong laser adalah perangkat berpresisi tinggi yang membutuhkan perawatan rutin untuk memastikan fungsinya dengan baik dan memperpanjang masa pakainya. Berikut ini adalah langkah perawatan harian mesin pemotong laser:

1.1 Bersihkan lensa optik:

Sistem optik mesin pemotong laser biasanya terdiri dari lensa, reflektor, dan cermin panjang fokus, dll. Bagian-bagian ini mudah terkena debu, minyak, dan noda. Bagian-bagian ini perlu diseka secara lembut dengan lap khusus atau kain katun murni setiap hari untuk menjaga kebersihannya.

1.2 Membersihkan meja kerja:

Meja kerja mesin pemotong laser biasanya terdiri dari pelat adsorpsi dan jaring baja. Bagian-bagian ini akan menghasilkan kotoran seperti sisa pemotongan dan asap selama penggunaan dan perlu dibersihkan secara teratur. Gunakan kain pembersih dan deterjen untuk mencuci permukaan kerja setiap hari untuk memastikannya bersih dan rata.

1.3 Periksa sistem pendingin:

Laser dari mesin pemotong laser perlu menghilangkan panas melalui sistem pendingin untuk menghindari kerusakan pada laser karena terlalu panas. Periksa setiap hari apakah air pendingin cukup dan apakah kipas pendingin berfungsi dengan baik untuk memastikan pengoperasian normal sistem pendingin.

1.4 Periksa sistem gas:

Sistem gas mesin pemotongan laser biasanya mencakup sumber gas seperti oksigen dan nitrogen, yang digunakan untuk membantu pemotongan dan pembersihan area pemotongan. Periksa apakah sumber gas cukup dan apakah saluran pipa gas dibuka setiap hari untuk memastikan pengoperasian normal sistem gas.

1.5 Periksa sistem kelistrikan:

Sistem kelistrikan mesin pemotongan laser mencakup komponen seperti catu daya, kabel, dan sistem kontrol. Penting untuk memeriksa apakah ada kelainan pada komponen ini setiap hari, seperti kelonggaran, penuaan, dll., Dan menanganinya tepat waktu.

1.6 Catat situasi pemeliharaan:

Penting untuk mencatat situasi perawatan setiap hari, termasuk pembersihan, inspeksi, dan penggantian suku cadang, dll., untuk memudahkan perawatan dan manajemen di masa mendatang.

2. Pemeliharaan mingguan mesin pemotong laser

Berikut adalah beberapa langkah pemeliharaan mingguan yang biasanya diperlukan:

2.1 Membersihkan lensa:

Bersihkan lensa dan lensa mesin pemotong laser secara teratur untuk memastikan kualitas sinar laser dan akurasi pemotongan. Lap dengan larutan pembersih khusus dan kain bersih.

2.2 Membersihkan meja potong:

Memo, debu, dan serba-serbi lainnya dapat menumpuk di atas meja potong, dan serba-serbi ini harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan kerataan dan akurasi pemotongan meja potong.

2.3 Periksa sistem sirkuit gas:

Periksa apakah sistem sirkuit gas mesin pemotong berfungsi normal, seperti apakah tekanannya normal, apakah sumber gasnya cukup, apakah ada kebocoran udara di sirkuit gas, dll.

2.4 Periksa kepala pemotongan:

Periksa apakah kepala pemotongan rusak atau aus, dan ganti tepat waktu jika perlu.

2.5 Periksa sistem pendingin:

Periksa sistem pendingin mesin pemotong laser untuk memastikan sirkulasi air normal dan suhu serta tekanan air normal.

2.6 Periksa sistem kelistrikan:

Periksa apakah sistem kelistrikan mesin pemotong berfungsi normal, seperti apakah kabelnya rusak, apakah kabelnya kencang, dll.

2.7 Lumasi bagian-bagian mesin pemotong:

Lumasi berbagai bagian mesin pemotong untuk memastikan kelancaran operasinya.

2.8 Minyak dan air dalam unit pencampur gas:

Apakah minyak dan air di unit pencampur gas di laser telah dibersihkan tepat waktu.

2.9 Filter pengeringan gas laser:

Apakah bagian merah atau putih dari filter pengeringan gas laser telah melebihi 25%.

2.10 Saring:

Periksa apakah kotoran di filter chiller dibersihkan.

2.11 Sirkuit air pendingin:

Periksa apakah kotoran di sirkuit air pendingin laser dibersihkan.

2.12 Tingkat air yang terkondensasi:

Periksa apakah ketinggian air yang terkondensasi di pemisah udara tekan (terletak di unit sumber udara) masuk akal.

2.13 Level oli pompa:

Saat pompa dalam keadaan dingin, level oli pompa vakum di bawah unit sumber udara harus berada di antara area 5mm-0mm dari garis tengah jendela oli.

2.14 Pompa akar:

Periksa level oli di gearbox pompa Roots melalui jendela oli di ujung depan gearbox. Saat pompa dingin, level oli harus berada di kisaran 5mm-0mm dari garis tengah

Langkah-langkah perawatan khusus dapat bervariasi dari model ke model, dan disarankan untuk menemukan informasi yang relevan dalam manual pengoperasian untuk memastikan pengoperasian perawatan yang benar.

3. Perawatan semi-tahunan laser

Mesin pemotong laser memerlukan perawatan yang lebih mendalam setiap enam bulan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

3.1 Mengganti kepala pemotong:

3.1 Mengganti Masa pakai kepala pemotongan laser umumnya dalam beberapa ribu jam dan perlu diganti secara teratur. Selama periode pemeliharaan setengah tahunan, tingkat keausan kepala pemotongan dapat diperiksa. Jika keausan berlebihan, perlu diganti tepat waktu. memotong kepala:

3.2 Ganti sumber cahaya:

3.2 Ganti lampu Sumber cahaya dari mesin pemotong laser juga perlu diganti secara teratur untuk memastikan kualitas dan stabilitas pemotongan. Selama periode pemeliharaan setengah tahunan, waktu servis sumber cahaya dapat diperiksa. Jika masa pakai telah tercapai, perlu diganti di time.

3.3 Periksa rel pemandu dan sistem transmisi:

Rel pemandu dan sistem transmisi memiliki pengaruh penting pada stabilitas dan presisi mesin pemotong laser. Selama periode pemeliharaan setengah tahunan, status rel pemandu dan sistem transmisi perlu diperiksa. Jika ada keausan atau kerusakan, perlu diperbaiki atau diganti tepat waktu.

3.4 Membersihkan sistem pendingin:

Sistem pendingin mesin pemotong laser perlu dibersihkan secara teratur untuk memastikan kebersihan dan aliran air pendingin. Pembersihan menyeluruh dapat dilakukan selama periode pemeliharaan setengah tahunan, termasuk mengganti air di tangki air dan membersihkan pipa dan filter air, dll.

3.5 Periksa sistem udara:

Sistem udara juga berdampak penting pada kualitas pemotongan dan stabilitas mesin pemotongan laser. Selama masa pemeliharaan setengah tahun, perlu dilakukan pemeriksaan status sistem udara, termasuk memeriksa apakah ada kebocoran udara pada pipa udara, apakah sumber udara mencukupi, dan apakah katup udara normal.

3.6 Membersihkan papan sirkuit dan komponen listrik:

Papan sirkuit dan komponen listrik dari mesin pemotong laser perlu dibersihkan secara rutin untuk menghindari polusi seperti debu atau penumpukan debu. Selama periode pemeliharaan setengah tahunan, pembersihan menyeluruh dapat dilakukan, dan komponen kelistrikan dapat diperiksa apakah kendor atau rusak.

3.7 Pipa air pendingin:

Bersihkan korosi pipa air pendingin kepala laser tepat waktu, atau ganti pipa yang sesuai.

3.8 Tangki bahan bakar:

Periksa apakah ada kebocoran oli di tangki bahan bakar catu daya eksitasi (sumber independen).

3.9 Kabel tegangan tinggi:

Periksa apakah ada bagian kabel tegangan tinggi yang rusak.

3.10 Cermin resonator laser:

Bersihkan semua cermin resonator laser. Termasuk kaca spion depan, spion belakang, dan kaca spion.

3.11 Lensa laser:

Lensa laser menyesuaikan mode keluaran cahaya laser dan perlu disesuaikan ke mode yang benar.

3.12 Oli pompa vakum:

Apakah oli pompa vakum perlu diganti?

3.13 Minyak pompa akar:

Apakah oli pompa Roots perlu diganti?

3.14 kedap udara pompa Roots:

Periksa kedap udara pompa Roots untuk memastikan bahwa semua sumbat sekrup dikencangkan dan tidak kendor.

3.15 Sumbat plastik putih:

Bersihkan sumbat plastik putih di atas pembagi gas di saluran keluar pompa Roots.

3.16 Penyalur gas:

Oleskan minyak silikon ke permukaan bagian dalam sumbat plastik putih di atas distributor gas di saluran keluar pompa Roots.

3.17 Pemisah gas :

Oleskan selapis tipis sumbat plastik putih ke bagian atas pembagi gas di saluran keluar pompa Roots.

3.18 Shunt gas:

Sesuaikan pelumas silikon yang dilapisi shunt gas di saluran keluar gas pompa Roots untuk memastikan pelumas menyerap dan menangkap kotoran fisik dalam gas sirkulasi laser.

Singkatnya, perawatan harian, perawatan mingguan, dan perawatan setengah tahunan dari mesin pemotong laser perlu lebih diperhatikan. Meskipun kami merawat laser pada hari kerja, peralatan mesin/pendingin dan suku cadang lainnya juga memerlukan perawatan yang sesuai. Setelah suku cadang yang rusak ditemukan selama pengoperasian mesin, perbaikan, dan penggantian pertama kali dapat memperpanjang masa pakai mesin dan memastikan pengoperasian normal mesin. Hanya ketika mesin pemotong laser dapat mencapai efek pemotongan yang ideal, operasi bisnis dapat memperoleh keuntungan maksimal.