Metal fiber laser cutting machine parameter selection guide

Metal fiber laser cutting machine parameter selection guide

Tentang serat logam pemotongan laser panduan pemilihan parameter mesin. Hari ini Normaltan China akan membahas topik di atas dengan Anda. Mesin pemotong laser semakin banyak digunakan di industri pemrosesan. Ini memiliki karakteristik presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Memilih parameter mesin yang sesuai selama proses pemotongan akan membantu kami secara akurat mengontrol efek pemotongan dari mesin pemotongan laser logam.

  1. Tekanan gas bantu

Peran gas pembantu adalah untuk menghilangkan terak selama proses pemotongan. Termasuk oksigen, nitrogen, gas inert, dll.

Gas inert atau udara terkompresi digunakan dalam proses pemotongan laser paduan aluminium dan non-logam. Sebagian besar bahan logam lainnya menggunakan oksigen untuk meningkatkan efisiensi pemotongan.

Jika tekanan gas tambahan terlalu tinggi, kemampuan leleh pemotongan laser akan lemah dan permukaan pemotongan akan menjadi kasar. Jika tidak, lelehan tidak dapat dihilangkan dan efek pemotongan akan tetap terpengaruh. Sebelum memotong benda kerja, operator peralatan harus menyesuaikan tekanan gas tambahan yang sesuai untuk memastikan kualitas pemotongan.

  1. Kekuatan laser dari mesin pemotong laser

The laser power of the metal fiber laser cutting machine determines the cutting speed, kerf width & thickness of the workpiece. For materials with good thermal conductivity, high melting points, and high surface reflectivity, a high-power equipment should be selected. Avoid unsatisfactory processing results due to slag hanging or over-burning.

  1. Posisi fokus mesin pemotong laser logam

Jarak dari fokus laser ke permukaan benda kerja dapat memengaruhi kekasaran, kemiringan, dan lebar permukaan pemotongan, bahkan daya rekat terak.

Jika posisi fokus terlalu jauh ke depan, terlalu banyak panas yang diserap oleh bagian bawah benda kerja. Pada saat ini, material cair akan menempel pada permukaan bawah benda kerja. Jika posisi fokus terlalu jauh ke belakang, ujung bawah akan menyerap terlalu sedikit panas. Dan kemudian material pada jahitan pemotongan akan memiliki residu yang menempel pada permukaan bawah permukaan pemotongan.

Operator mesin pemotong laser harus memastikan bahwa posisi fokus berada sedikit di bawah atau pada permukaan benda kerja. Saat memotong baja karbon dengan laser, Anda harus memastikan bahwa fokusnya ada pada permukaan lembaran. Untuk baja tahan karat pemotongan laser, titik fokus harus sekitar 1/2 dari ketebalan lembaran.

  1. Kecepatan memotong:

Selama proses pemotongan laser logam, kecepatan pemotongan yang ideal akan membuat garis permukaan pemotongan halus dan tidak akan ada terak. Jika kecepatan potong terlalu rendah, lebar garitan benda kerja akan bertambah. Kualitas pemotongan dan efisiensi produksi akan lebih rendah. Jika kecepatan potong terlalu tinggi, material benda kerja akan terpotong tidak sempurna karena masukan panas yang tidak mencukupi. Akibatnya material cair tidak dapat tertiup angin tepat waktu.

Singkatnya, jika Anda masih memiliki pertanyaan tentang "Pedoman Pemilihan Parameter Mesin Pemotongan Laser Serat Logam", jangan ragu untuk menghubungi tim Normaltan China (sales@normaltancn.com). Normaltan China akan melayani Anda dengan sepenuh hati.