A diferença entre a máquina de corte a laser e a máquina de corte a plasma

A diferença entre a máquina de corte a laser e a máquina de corte a plasma

Laser cutters and plasma cutters are two popular cutting tools used in industrial and manufacturing settings to cut and shape a variety of materials,what are their advantages and disadvantages?.Which is more suitable for modern industrial applications, the laser cutting machine or the plasma cutting machine? What are their differences?  Normaltan China reports from the ‘advantage and disadvantage’ to analyze.

1     A diferença entre uma máquina de corte a laser e uma máquina de corte a plasma

1.1 Método de corte

1.2 Qualidade de corte

1.3 Material de corte

1.4 Zona afetada pelo calor

1,5 Custo

2     Vantagens e desvantagens da máquina de corte a laser e da máquina de corte a plasma

2.1 Vantagens da máquina de corte a laser

2.2 Desvantagens da máquina de corte a laser

2.3 Vantagens da máquina de corte a plasma

2.4 Desvantagens da máquina de corte a plasma

1. A diferença entre uma máquina de corte a laser e uma máquina de corte a plasma

1.1  Método de corte:

A principal diferença entre uma máquina de corte a laser e uma máquina de corte a plasma é o método de corte.

      • Os cortadores a laser usam um feixe de laser focado para derreter, vaporizar ou queimar o material. Depois que o laser é emitido do laser, o laser é focado em um feixe de laser de alta densidade através do sistema de caminho óptico. O feixe de laser é irradiado na superfície da peça de trabalho para fazer com que a superfície processada ou a área processada atinja o ponto de fusão. Um gás de alta pressão coaxial com o feixe sopra para longe o material de metal fundido. Em seguida, conclua a etapa de corte da peça de trabalho.
      • Um cortador de plasma, por outro lado, usa um jato de alta velocidade de gás ionizado para derreter e soprar o material. Ele transmite a potência do arco para a peça de trabalho. A alta temperatura derrete a peça de trabalho e forma um estado de operação de corte a plasma. Em seguida, o metal é fundido usando o arco de plasma como fonte de calor. O corte é um arco circular, portanto, quando o corte falha, geralmente haverá um certo arco. Portanto, a máquina de corte a plasma não é adequada para processar peças de trabalho com seções em ângulo reto.

1.2  Qualidade de Corte:

As máquinas de corte a laser são conhecidas por sua alta precisão e precisão, o que as torna ideais para cortar desenhos e formas complexas. Os cortadores de plasma, por outro lado, são mais adequados para materiais mais espessos com menos precisão.

      • A máquina de corte a plasma pode atingir 1 mm. É significativamente maior que os 0,2 mm da máquina de corte a laser. Portanto, a precisão da máquina de corte a laser é maior.
      • A operação de corte da máquina de corte a plasma tem uma grande folga de corte, face final de corte áspera e áspera e baixa precisão de corte são suas principais desvantagens. A máquina de corte a laser pode atingir pequenas lacunas de corte, alta precisão, área afetada pelo calor relativamente pequena, uma superfície de corte lisa sem rebarbas e corte sem contato sem contato com a superfície da peça de trabalho.

1.3 Diferentes materiais são cortados:

Cortadores a laser são comumente usados para cortar uma variedade de materiais, incluindo metal, madeira, cerâmica, vitrocerâmica, plástico e tecido. As máquinas de corte a plasma são usadas principalmente para cortar metal, especialmente para corte de chapas grossas.

1.4 Zona Afetada pelo Calor:

Os cortadores a laser criam uma zona afetada pelo calor (HAZ) muito pequena ao redor do corte, o que significa danos mínimos aos materiais ao redor. O corte a plasma, por outro lado, cria uma grande zona afetada pelo calor e pode entortar ou deformar o material que está sendo cortado.

1.5Custo:

Os cortadores a laser são geralmente mais caros do que os cortadores a plasma, tanto em termos de investimento inicial quanto em custos de manutenção contínua.

2. Vantagens e desvantagens da máquina de corte a laser e da máquina de corte a plasma

2.1 Vantagens da máquina de corte a laser:

    •  Velocidade de corte a laser rápida: a velocidade de corte de chapa metálica pode atingir 10m/min, o que é muito maior do que a velocidade de corte a plasma.
    • A qualidade de corte da máquina de corte a laser é alta: a mesa de corte é lisa e a deformação do corte é relativamente pequena. A ranhura de corte a laser é muito pequena e é usada diretamente para soldagem sem retificar a superfície de corte a laser, o que é eficiente e economiza tempo.
    • Alta precisão de corte da máquina de corte a laser: A precisão da máquina de corte a laser pode chegar a 0,05 mm, e a precisão do posicionamento repetido pode chegar a 0,02 mm.
    • l  Ampla gama de campos de aplicação: pode ser aplicado em materiais metálicos e não metálicos. Ela pode ser dividida em máquinas de corte a laser de metal e máquinas de corte a laser de não-metal (CO2).
    • O laser também pode realizar várias outras operações, como gravação, soldagem, perfuração, etc., que são muito poderosas

2.2 Desvantagens da máquina de corte a laser:

    • As máquinas de corte a laser com maior investimento inicial e custos de manutenção são mais caras. Atualmente, o desempenho de custo do corte a laser de chapa fina é relativamente alto.

2.3 Vantagens da máquina de corte a plasma:

    • A energia do arco de plasma é mais concentrada, a temperatura de operação é maior, a velocidade de corte é maior, a deformação é menor e aço inoxidável, alumínio e outros materiais também podem ser cortados, essas são as vantagens da máquina de corte de arco de plasma.
    •  A máquina de corte a plasma tem mais vantagens no corte de chapas grossas, especialmente no processo de corte de chapas grossas, pode atingir uma velocidade de corte muito alta, muito maior que a velocidade de corte a laser e chama.

2.4 Desvantagens dos cortadores de plasma:

    • 2.4 Desvantagens Os cortadores de plasma produzem materiais perigosos, incluindo gases e arcos. O princípio do corte a plasma determina a intensidade do arco, o ruído e a poeira gerada durante o processo de corte, o que causará danos ao operador e causará certa poluição ao meio ambiente. Placas médias e grossas são geralmente cortadas por plasma subaquático, então a espessura de corte é limitada até certo ponto.es de cortadores de plasma:
    • A verticalidade da superfície de corte da máquina de corte a plasma não é boa: o ângulo de chanfro será relativamente grande e a verticalidade será relativamente ruim em um lado da superfície de corte.
    • Durante o processo de corte da máquina de corte a plasma, mais resíduos de superfície de corte são produzidos. Para não prejudicar a qualidade do processo de corte, o resíduo deve ser triturado, o que também encarece muito o custo da mão de obra.
    • Durante o processo de corte a plasma, a área afetada pelo calor é relativamente grande e a folga de corte é relativamente grande. Uma vez que a placa ficará deformada quando aquecida, não é adequado cortar placas finas.
    • Consumo rápido de consumíveis como facas. O custo de processamento é relativamente alto.

Consumo rápido de consumíveis como facas. O custo de processamento é Em geral, as máquinas de corte a laser são mais adequadas para o corte preciso de vários materiais, enquanto as máquinas de corte a plasma são mais adequadas para cortar metais mais espessos, mas com menos precisão. A escolha entre os dois dependerá das necessidades específicas do projeto e do material a ser cortado. relativamente alto.