1.Manutenção diária da máquina de corte a laser

Uma máquina de corte a laser é um dispositivo de alta precisão que requer manutenção de rotina para garantir seu bom funcionamento e prolongar sua vida útil. A seguir estão as etapas de manutenção diária da máquina de corte a laser:

1.1 Clean the optical lens:

O sistema óptico da máquina de corte a laser é geralmente composto de lentes, refletores e espelhos de distância focal, etc. Essas peças são facilmente afetadas por poeira, graxa e manchas. Essas peças precisam ser limpas suavemente com um pano especial ou pano de algodão puro todos os dias para manter sua limpeza.

1.2 Limpeza da bancada:

A bancada da máquina de corte a laser é geralmente composta por uma placa de adsorção e uma malha de aço. Essas peças irão gerar sujeira como resíduos de corte e fumaça durante o uso e precisam ser limpas regularmente. Use um pano de limpeza e detergente para lavar a superfície de trabalho diariamente para garantir que esteja limpa e nivelada.

1.3 Verifique o sistema de arrefecimento:

O laser da máquina de corte a laser precisa dissipar o calor através do sistema de resfriamento para evitar danos ao laser devido ao superaquecimento. Verifique diariamente se a água de resfriamento é suficiente e se o ventilador de resfriamento está funcionando corretamente para garantir o funcionamento normal do sistema de resfriamento.

1.4 Verifique o sistema de gás:

O sistema de gás da máquina de corte a laser geralmente inclui fontes de gás, como oxigênio e nitrogênio, que são usadas para auxiliar no corte e na limpeza da área de corte. Verifique se a fonte de gás é suficiente e se o gasoduto está desbloqueado todos os dias para garantir o funcionamento normal do sistema de gás.

1.5 Verifique o sistema elétrico:

O sistema elétrico da máquina de corte a laser inclui componentes como fonte de alimentação, cabos e sistemas de controle. É necessário verificar diariamente se há anormalidades nesses componentes, como frouxidão, envelhecimento etc., e tratá-los a tempo.

1.6 Registre a situação de manutenção:

É necessário registrar a situação de manutenção todos os dias, incluindo limpeza, inspeção e substituição de peças, etc., para facilitar a manutenção e gerenciamento futuros.

2.Manutenção semanal da máquina de corte a laser

Aqui estão algumas etapas de manutenção semanal que normalmente são necessárias:

2.1 Limpe a lente:

Limpe regularmente a lente e a lente da máquina de corte a laser para garantir a qualidade do feixe de laser e a precisão do corte. Limpe com uma solução de limpeza especial e um pano limpo.

2.2 Limpe a mesa de corte:

Sucata, poeira e outros materiais diversos podem se acumular na mesa de corte, e esses materiais diversos devem ser limpos regularmente para garantir o nivelamento e precisão de corte da mesa de corte.

2.3 Verifique o sistema do circuito de gás:

Verifique se o sistema do circuito de gás da máquina de corte está funcionando normalmente, como por exemplo se a pressão está normal, se a fonte de gás é suficiente, se há vazamento de ar no circuito de gás, etc.

2.4 Verifique a cabeça de corte:

Verifique se a cabeça de corte está danificada ou gasta e substitua-a a tempo, se necessário.

2.5 Verifique o sistema de arrefecimento:

Verifique o sistema de resfriamento da máquina de corte a laser para garantir que a circulação da água esteja normal e que a temperatura e a pressão da água estejam normais.

2.6 Verifique o sistema elétrico:

Verifique se o sistema elétrico da máquina de corte está funcionando normalmente, como por exemplo se o cabo está danificado, se a fiação está firme, etc.

2.7 Lubrifique as peças da máquina de corte:

Lubrifique as várias partes da máquina de corte para garantir seu bom funcionamento.

2.8 Óleo e água na unidade de mistura de gás:

Se o óleo e a água na unidade de mistura de gás no laser foram limpos a tempo.

2.9 Filtro de secagem de gás a laser:

Se a parte vermelha ou branca do filtro de secagem de gás a laser excedeu 25%.

2.10 Filtro:

Verifique se a impureza no filtro do resfriador foi limpa.

2.11 Circuito de água de resfriamento:

Verifique se a impureza no circuito de água de resfriamento do laser foi limpa.

2.12 Nível de água condensada:

Verifique se o nível de água condensada no separador de ar comprimido (localizado na unidade de fonte de ar) é razoável.

2.13 Nível do óleo da bomba:

Quando a bomba está fria, o nível de óleo da bomba de vácuo sob a unidade de fonte de ar deve estar entre a área de 5 mm-0 mm da linha intermediária da janela de óleo.

2.14 Bomba de raízes:

Verifique o nível de óleo na caixa de engrenagens da bomba Roots através da janela de óleo na face final da caixa de engrenagens. Quando a bomba está fria, o nível do óleo deve estar na faixa de 5mm-0mm da linha do meio

As etapas de manutenção específicas podem variar de modelo para modelo, e é recomendável encontrar informações relevantes no manual de operação para garantir operações de manutenção corretas.

3.Manutenção semestral da máquina de corte a laser

As máquinas de corte a laser precisam de manutenção mais profunda a cada seis meses para garantir uma operação estável a longo prazo do equipamento.

3.1 Substituição da cabeça de corte:

A vida útil do cabeçote de corte a laser geralmente é de alguns milhares de horas e precisa ser substituída regularmente. Durante o período de manutenção semestral, o grau de desgaste da cabeça de corte pode ser verificado. Se o desgaste for excessivo, ele precisa ser substituído a tempo.

3.2 Substitua a fonte de luz:

A fonte de luz da máquina de corte a laser também precisa ser substituída regularmente para garantir a qualidade e a estabilidade do corte. Durante o período de manutenção semestral, o tempo de serviço da fonte de luz pode ser verificado. Se a vida útil foi atingida, ela precisa ser substituída a tempo.

3.3 Verifique o trilho-guia e o sistema de transmissão:

O trilho guia e o sistema de transmissão têm uma influência importante na estabilidade e precisão da máquina de corte a laser. Durante o período de manutenção semestral, é necessário verificar o estado das guias e do sistema de transmissão. Se houver algum desgaste ou dano, ele precisa ser reparado ou substituído a tempo.

3.4 Limpeza do sistema de arrefecimento:

O sistema de resfriamento da máquina de corte a laser precisa ser limpo regularmente para garantir a limpeza e o fluxo da água de resfriamento. A limpeza completa pode ser realizada durante o período de manutenção semestral, incluindo a troca da água no tanque de água e a limpeza dos canos e filtros de água, etc.

3.5 Verifique o sistema de ar:

O sistema de ar também tem um impacto importante na qualidade de corte e na estabilidade da máquina de corte a laser. Durante o período de manutenção semestral, é necessário verificar o estado do sistema de ar, inclusive verificando se há vazamento de ar na tubulação de ar, se a fonte de ar é suficiente e se a válvula de ar está normal.

3.6 Limpar placas de circuito e componentes elétricos:

As placas de circuito e os componentes elétricos da máquina de corte a laser precisam ser limpos regularmente para evitar poluição, como poeira ou acúmulo de poeira. Durante o período de manutenção semestral, uma limpeza completa pode ser realizada e as partes elétricas podem ser verificadas quanto a folgas ou danos.

3.7 Tubulação de água de resfriamento:

Limpe a corrosão da tubulação de água de resfriamento da cabeça do laser a tempo ou substitua a tubulação correspondente.

3.8 Tanque de combustível:

Verifique se há vazamento de óleo no tanque de combustível da fonte de alimentação de excitação (fonte independente).

3.9 Cabo de alta tensão:

Verifique se há alguma parte danificada do cabo de alta tensão.

3.10 Espelhos do ressonador laser:

Limpe todos os espelhos do ressonador a laser. Incluindo o espelho dianteiro, espelho traseiro e espelho da janela.

3.11 Lentes de laser:

A lente do laser ajusta o modo de saída de luz do laser e precisa ser ajustada para o modo correto.

3.12 Óleo da bomba de vácuo:

O óleo da bomba de vácuo precisa ser trocado?

3.13 Óleo da bomba Roots:

O óleo da bomba Roots precisa ser trocado?

3.14 estanqueidade da bomba Roots:

Verifique a estanqueidade da bomba Roots para garantir que todos os bujões estejam apertados e não soltos.

3.15 Tampão de plástico branco:

Limpe o bujão de plástico branco acima do divisor de gás na saída da bomba Roots.

3.16 Distribuidor de gás:

Aplique graxa de silicone na superfície interna do plugue de plástico branco acima do distribuidor de gás na saída da bomba Roots.

3.17 Divisor de gás:

Aplique uma fina camada do plugue plástico branco na parte superior do divisor de gás na saída da bomba Roots.

3.18 Derivação de gás:

Ajuste a graxa de silicone revestida no shunt de gás na saída de gás da bomba Roots para garantir que ela absorva e capture as impurezas físicas no gás circulante do laser.

Para resumir, a manutenção diária, a manutenção semanal e a manutenção semestral da máquina de corte a laser precisam receber mais atenção. Enquanto mantemos lasers durante a semana, máquinas-ferramentas/resfriadores e outras peças também precisam de manutenção correspondente. Uma vez encontradas peças danificadas durante a operação da máquina, o reparo e a substituição na primeira vez podem prolongar a vida útil da máquina e garantir o funcionamento normal da máquina. Somente quando a máquina de corte a laser pode atingir o efeito de corte ideal, a operação comercial pode obter o lucro máximo.