Classificadas de acordo com os principais componentes do meio laser, as máquinas de corte a laser podem ser divididas em 3 tipos principais.

Máquina de corte a laser CO2 CNC

Lasers de CO2 usam uma mistura de dióxido de carbono como meio de laser ativo e geralmente são usados para cortar materiais não metálicos. é relativamente facilmente absorvido por materiais não metálicos. A máquina de corte a laser CO2 é equipada com um bocal para soprar oxigênio, ar comprimido ou gás inerte N2 na saída do feixe para aumentar a velocidade de corte e suavizar o corte. A luz emitida pelo laser de CO2 é indetectável ao olho humano. O nível de perigo do laser é dividido em 4 níveis, e o laser de CO2 pertence ao nível menos prejudicial.

O laser de CO2 com potência entre 2000-4000W pode cortar aço inoxidável, aço carbono e outros materiais convencionais em 25 mm. Também pode cortar chapa de alumínio em 4 mm. rápido. Embora os lasers de CO2 sejam capazes de processar certos metais, os lasers de CO2 geralmente são ideais para elementos não metálicos.

 

Máquina de corte a laser de fibra CNC

A máquina de corte a laser de fibra é a tendência futura da tecnologia a laser. É adequado para processamento de chapas metálicas, criação de logotipos para outdoors, processamento de utensílios de cozinha, processamento de hardware de iluminação, processamento de óculos, peças mecânicas e outras indústrias. As máquinas de corte a laser de fibra são mais eficientes do que as máquinas de corte a laser CO2 e são boas para aparar objetos com profundidade inferior a 5 mm.

Lasers de fibra de 4000 W e acima são usados principalmente para corte abaixo de 12 mm, especialmente para processamento de alta precisão de chapas finas. As máquinas de corte a laser de fibra de 4000W e acima podem substituir a maioria dos cenários de aplicação das máquinas de corte a laser de CO2 de alta potência.

Máquina de corte a laser YAG (sólido)

A máquina de corte a laser de estado sólido YAG tem comprimento de onda curto e boa concentração de luz, o que é adequado para processamento de precisão. Especialmente o processamento de furos sob pulso é o mais eficaz e também pode ser usado para corte, soldagem e fotolitografia. Pode cortar placas de alumínio, placas de cobre e a maioria dos materiais de metal não ferroso. Essas facas podem usinar ligas, fibra de vidro, madeiras nobres e polímeros.

O principal cenário de aplicação é o corte abaixo de 8 mm, o que não é particularmente exigente para fabricação de chapas metálicas, fabricação de eletrodomésticos, fabricação de utensílios de cozinha, decoração de publicidade e outras indústrias.