1. Ежедневное обслуживание станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки — это высокоточное устройство, которое требует регулярного обслуживания для обеспечения его надлежащего функционирования и продления срока службы. Ниже приведены этапы ежедневного обслуживания станка для лазерной резки:

1.1 Очистите оптическую линзу:

Оптическая система станка для лазерной резки обычно состоит из линз, отражателей, зеркал с фокусным расстоянием и т. д. Эти детали легко подвергаются воздействию пыли, жира и пятен. Эти детали необходимо каждый день осторожно протирать специальной салфеткой или чистой хлопчатобумажной тканью, чтобы поддерживать их чистоту.

1.2 Очистка верстака:

Рабочий стол станка для лазерной резки обычно состоит из адсорбционной пластины и стальной сетки. Эти детали во время использования будут генерировать грязь, такую как остатки резки и дым, и их необходимо регулярно очищать. Ежедневно мойте рабочую поверхность тряпкой и моющим средством, чтобы убедиться, что она чистая и ровная.

1.3 Проверить систему охлаждения:

Лазер станка для лазерной резки должен рассеивать тепло через систему охлаждения, чтобы избежать повреждения лазера из-за перегрева. Ежедневно проверяйте, достаточно ли охлаждающей воды и правильно ли работает охлаждающий вентилятор, чтобы обеспечить нормальную работу системы охлаждения.

1.4 Проверить газовую систему:

Газовая система станка для лазерной резки обычно включает источники газа, такие как кислород и азот, которые используются для облегчения резки и очистки области резки. Проверяйте, достаточно ли источника газа и разблокируется ли газопровод каждый день, чтобы обеспечить нормальную работу газовой системы.

1.5 Проверьте электрическую систему:

Электрическая система станка для лазерной резки включает в себя такие компоненты, как источник питания, кабели и системы управления. Необходимо каждый день проверять, есть ли отклонения в этих компонентах, такие как рыхлость, старение и т. д., и вовремя с ними бороться.

1.6 Запишите ситуацию обслуживания:

Необходимо каждый день записывать состояние технического обслуживания, включая очистку, осмотр, замену деталей и т. д., чтобы упростить техническое обслуживание и управление в будущем.

2.Еженедельное техническое обслуживание станка для лазерной резки

Вот некоторые еженедельные действия по обслуживанию, которые обычно требуются:

2.1 Очистите объектив:

Регулярно очищайте линзу и линзу станка для лазерной резки, чтобы обеспечить качество лазерного луча и точность резки. Протрите специальным чистящим раствором и чистой тканью.

2.2 Очистите стол для резки:

На режущем столе могут скапливаться отходы, пыль и другие мелкие частицы, которые следует регулярно очищать, чтобы обеспечить ровность и точность резки режущего стола.

2.3 Проверить систему газового контура:

Проверьте, нормально ли работает система газового контура машины для резки, например, нормальное ли давление, достаточный ли источник газа, есть ли утечка воздуха в газовом контуре и т. д.

2.4 Проверьте режущую головку:

Проверяйте, не повреждена ли режущая головка и не изношена ли, и при необходимости вовремя заменяйте ее.

2.5 Проверить систему охлаждения:

Проверьте систему охлаждения станка для лазерной резки, чтобы убедиться, что циркуляция воды в норме, а температура и давление воды в норме.

2.6 Проверьте электрическую систему:

Проверьте, нормально ли работает электрическая система режущего станка, например, не поврежден ли кабель, надежна ли проводка и т. д.

2.7 Смажьте детали режущего станка:

Смажьте различные части режущего станка, чтобы обеспечить их бесперебойную работу.

2.8 Масло и вода в узле смешения газов:

Были ли вовремя очищены масло и вода в газосмесительном блоке лазера.

2.9 Фильтр осушки лазерного газа:

Если красная или белая часть осушительного фильтра лазерного газа превысила 25%.

2.10 Фильтр:

Проверьте, очищены ли загрязнения в фильтре чиллера.

2.11 Контур охлаждающей воды:

Проверьте, очищены ли примеси в контуре охлаждающей воды лазера.

2.12 Уровень конденсата:

Проверьте, является ли уровень конденсата в сепараторе сжатого воздуха (расположенном в блоке источника воздуха) приемлемым.

2.13 Уровень масла в насосе:

Когда насос находится в холодном состоянии, уровень масла вакуумного насоса под блоком источника воздуха должен находиться в пределах 5–0 мм средней линии масляного окна.

2.14 Насос Рутса:

Проверить уровень масла в редукторе насоса Рутса через масляное окошко на торце редуктора. Когда насос холодный, уровень масла должен быть в пределах 5-0 мм от средней линии.

Конкретные этапы технического обслуживания могут различаться в зависимости от модели, и рекомендуется найти соответствующую информацию в руководстве по эксплуатации, чтобы обеспечить правильное техническое обслуживание.

3. Полугодовое обслуживание лазера

Станки для лазерной резки нуждаются в более тщательном обслуживании каждые шесть месяцев, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

3.1 Замена режущей головки:

3.1 ЗаменаСрок службы лазерной режущей головки обычно составляет несколько тысяч часов, и ее необходимо регулярно заменять. В течение полугодового периода технического обслуживания можно проверить степень износа режущей головки. Если износ чрезмерный, его необходимо вовремя заменить. режущая головка:

3.2 Заменить источник света:

318 / 5,000 Translation results Translation result 3.2 Замена лампы Источник света станка для лазерной резки также необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить качество и стабильность резки. В течение полугодового периода технического обслуживания можно проверить срок службы источника света. Если срок службы истек, его необходимо заменить в time.

3.3 Проверьте направляющую и систему передачи:

Направляющая и система передачи оказывают большое влияние на стабильность и точность станка для лазерной резки. В период полугодового технического обслуживания необходимо проверять состояние направляющих и системы трансмиссии. Если есть какой-либо износ или повреждение, его необходимо вовремя отремонтировать или заменить.

3.4 Очистка системы охлаждения:

Систему охлаждения станка для лазерной резки необходимо регулярно чистить, чтобы обеспечить чистоту и поток охлаждающей воды. Тщательную очистку можно проводить в течение полугодового периода технического обслуживания, включая замену воды в резервуаре для воды, очистку водопроводных труб и фильтров и т. д.

3.5 Comprobar el sistema de aire:

Пневматическая система также оказывает большое влияние на качество резки и стабильность станка для лазерной резки. В течение полугодового технического обслуживания необходимо проверить состояние воздушной системы, в том числе проверить, нет ли утечки воздуха в воздушном трубопроводе, достаточно ли источника воздуха и исправен ли воздушный клапан.

3.6 Очистите печатные платы и электрические компоненты:

Печатные платы и электрические компоненты станка для лазерной резки необходимо регулярно чистить, чтобы избежать загрязнения, такого как пыль или скопление пыли. В течение полугодового периода технического обслуживания можно провести тщательную очистку и проверить электрические детали на предмет ослабления или повреждения.

3.7 Трубопровод охлаждающей воды:

Своевременно очищайте от коррозии трубопровод охлаждающей воды лазерной головки или замените соответствующий трубопровод.

3.8 Топливный бак:

Проверить наличие течи масла в топливном баке источника питания возбуждения (автономный источник).

3.9 Высоковольтный кабель:

Проверьте, нет ли поврежденной части высоковольтного кабеля.

3.10 Зеркала резонатора лазера:

Очистите все зеркала резонатора лазера. Включая переднее зеркало, заднее зеркало и оконное зеркало.

3.11 Лазерная линза:

Лазерная линза регулирует режим светоотдачи лазера и должна быть настроена на правильный режим.

3.12 Масло вакуумного насоса:

Требуется ли замена масла в вакуумном насосе?

3.13 Масло насоса Рутса:

Нужно ли менять масло в насосе Рутса?

3.14 герметичность насоса Рутса:

Проверьте герметичность насоса Рутса, чтобы убедиться, что все резьбовые пробки затянуты и не ослаблены.

3.15 Белая пластиковая заглушка:

Очистите белую пластиковую заглушку над газораспределителем на выходе насоса Рутса.

3.16 Газораспределитель:

Нанесите силиконовую смазку на внутреннюю поверхность белой пластмассовой пробки над газораспределителем на выходе насоса Рутса.

3.17 Газораспределитель:

Нанесите тонкий слой белой пластиковой заглушки на верхнюю часть газораспределителя на выходе из насоса Рутса.

3.18 Газовый шунт:

Отрегулируйте силиконовую смазку, нанесенную на газовый шунт на выходе газа насоса Рутса, чтобы убедиться, что он поглощает и улавливает физические примеси в циркулирующем газе лазера.

Подводя итог, следует уделить больше внимания ежедневному обслуживанию, еженедельному обслуживанию и полугодовому обслуживанию станка для лазерной резки. В то время как мы обслуживаем лазеры в будние дни, станки/охладители и другие детали также нуждаются в соответствующем обслуживании. После обнаружения поврежденных деталей во время эксплуатации машины ремонт и замена в первый раз могут продлить срок службы машины и обеспечить нормальную работу машины. Только когда станок для лазерной резки может достичь идеального эффекта резки, бизнес-операция сможет получить максимальную прибыль.