Last Updated on 25/05/2024 by Vial SH

Руководство по выбору параметров станка для лазерной резки металла

О руководстве по выбору параметров станка для лазерной резки из металлического волокна. Сегодня Normaltan China обсудит с вами вышеуказанные темы. Станки лазерной резки все шире используются в обрабатывающей промышленности. Он обладает характеристиками высокой точности и высокой эффективности. Выбор подходящих параметров станка в процессе резки поможет нам точно контролировать эффект резки металла на станке для лазерной резки.

Руководство по выбору параметров станка для лазерной резки металла
  1. Вспомогательное давление газа

Роль вспомогательного газа заключается в удалении шлака в процессе резки. В том числе кислород, азот, инертные газы и др.

В процессе лазерной резки алюминиевого сплава и неметалла используется инертный газ или сжатый воздух. В большинстве других металлических материалов для повышения эффективности резки используется кислород.

Если давление вспомогательного газа слишком велико, способность плавления при лазерной резке будет слабой, а поверхность резки будет шероховатой. В противном случае расплав нельзя будет удалить, и режущий эффект все равно будет нарушен. Перед резкой заготовки оператор оборудования должен отрегулировать соответствующее давление вспомогательного газа, чтобы обеспечить качество резки.

  1. Мощность лазера станка для лазерной резки

Мощность лазера станка для лазерной резки металлического волокна определяет скорость резки, ширину реза и толщину заготовки. Для материалов с хорошей теплопроводностью, высокими температурами плавления и высокой отражательной способностью поверхности следует выбирать оборудование высокой мощности. Избегайте неудовлетворительных результатов обработки из-за зависания или пережога шлака.

  1. Положение фокуса станка для лазерной резки металла

Расстояние от фокуса лазера до поверхности заготовки может повлиять на шероховатость, наклон и ширину поверхности реза и даже на налипание шлака.

Если положение фокуса слишком далеко вперед, нижняя часть заготовки будет поглощать слишком много тепла. В это время расплавленный материал будет прилипать к нижней поверхности заготовки. Если положение фокуса слишком далеко назад, нижний конец будет поглощать слишком мало тепла. И тогда материал в режущем шве будет иметь остатки, прикрепленные к нижней поверхности режущей поверхности.

Операторы станков для лазерной резки должны следить за тем, чтобы положение фокуса было немного ниже или на поверхности заготовки. При лазерной резке углеродистой стали следует следить за тем, чтобы фокус находился на поверхности листа. Для лазерной резки нержавеющей стали фокус должен составлять около 1/2 толщины листа.

  1. Скорость резки:

В процессе лазерной резки металла идеальная скорость резки сделает линии поверхности резки гладкими и не будет шлака. Если скорость резки слишком низкая, ширина пропила заготовки увеличится. Качество резки и эффективность производства будут ниже. Если скорость резки слишком высока, материал заготовки будет разрезан не полностью из-за недостаточного подвода тепла. В результате расплавленный материал не может быть вовремя сдут.

Подводя итог, если у вас все еще есть какие-либо вопросы о «Рекомендациях по выбору параметров станка для лазерной резки металла с волокном», пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к команде Normaltan в Китае (sales@normaltancn.com). Normaltan China будет служить вам всем сердцем.