Изделия из алюминия и алюминиевых сплавов

(украшение, электронные продукты, судоходство, авиация, автомобильная промышленность и т. д.)

Хотя алюминий обладает хорошей тепло- и электропроводностью, он также обладает высокой отражательной способностью для лазерных лучей. Отражательная способность алюминиевой поверхности составляет более 90%. При повышении температуры сварки в сварном шве появляются поры. Сварной валик плохо сформирован, что требует высокой входной мощности лазерного сварочного аппарата.

Штамповая сталь

(обрабатывающая промышленность и др.)

В промышленном производстве лазерные сварочные аппараты могут обрабатывать различные литейные стали, такие как S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302 и 2344. Эффект сварки очень хороший.

Углеродистая сталь (Q235)

(промышленное производство, отделка и т.д.)

В процессе обработки углеродистой стали для получения хорошего сварочного эффекта аппарат лазерной сварки должен предварительно нагревать оборудование, когда содержание углерода превышает 0,25%. По мере увеличения содержания углерода в заготовке, такой как среднеуглеродистая сталь и обычная легированная сталь, требуется предварительный нагрев и послесварочная обработка, чтобы устранить напряжение и избежать трещин на поверхности заготовки.

Пластик

(индустрия подарков, электронные продукты, индустрия пластиковых форм и т. д.)

Лазерные сварочные аппараты могут обрабатывать термопласты и термопластичные эластомеры.

Нержавеющая сталь

(кухонная промышленность, медицинское оборудование и т.д.)

Сварка лазерным сварочным аппаратом имеет небольшую зону термического влияния для нержавеющей стали, что позволяет избежать перегрева и больших коэффициентов линейного расширения при сварке нержавеющей стали. Сварочный эффект хороший, шов не имеет пор, включений и других дефектов. По сравнению с углеродистой сталью нержавеющая сталь имеет высокую эффективность плавления из-за ее низкой теплопроводности. Поэтому эффект сварки легче получить с глубоким проплавлением и узкими швами. Использование маломощного лазера для лазерной сварки нержавеющей стали дает прекрасный эффект сварки и хорошую формуемость.

Медь и медные сплавы

(приборы, корабли, авиастроение, ювелирная промышленность и др.)

Из-за высокой теплопроводности меди она склонна к непровару и неполному проплавлению в процессе сварки. Требуются меры по предварительному нагреву. При лазерной сварке меди тонкий медный материал следует нагревать, чтобы облегчить сварку.

Короче говоря, ручная лазерная сварка использует высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева заготовки и плавления материала с образованием определенной расплавленной ванны. Это новый тип метода сварки, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Сварочные процессы включают точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлестку, сварку внахлестку и т. д. Сварочный эффект может достигать таких характеристик, как небольшая ширина сварного шва, небольшая зона термического влияния, небольшая деформация, эффективная сварка, красивый сварной шов и высокая точность позиционирования. Материалы, подходящие для лазерной сварки? Мы надеемся, что эта статья поможет вам. Если вам нужно больше узнать о лазерных сварочных аппаратах, свяжитесь с нами по адресу sales@normaltancn.com.