Last Updated on 25/05/2024 by Vial SH

Hướng dẫn lựa chọn thông số máy cắt laser sợi kim loại

Giới thiệu về hướng dẫn lựa chọn thông số máy cắt laser bằng sợi kim loại. Hôm nay Normaltan China sẽ cùng các bạn thảo luận về các chủ đề trên. Máy cắt laser đang được sử dụng ngày càng nhiều trong ngành công nghiệp gia công. Nó có các đặc tính của độ chính xác cao và hiệu quả cao. Việc lựa chọn thông số máy phù hợp trong quá trình cắt sẽ giúp chúng ta kiểm soát chính xác hiệu quả cắt của máy cắt laser kim loại..

Hướng dẫn lựa chọn thông số máy cắt laser sợi kim loại
  1. Áp suất khí phụ trợ

Vai trò của khí phụ là loại bỏ xỉ trong quá trình cắt. Bao gồm oxy, nitơ, khí trơ, v.v.

Khí trơ hoặc khí nén được sử dụng trong quá trình cắt laser hợp kim nhôm và phi kim loại. Hầu hết các vật liệu kim loại khác sử dụng oxy để cải thiện hiệu quả cắt.

Nếu áp suất của khí phụ trợ quá cao, khả năng tan chảy của cắt laser sẽ yếu và bề mặt cắt sẽ thô ráp. Nếu không, không thể loại bỏ tan chảy và hiệu ứng cắt sẽ vẫn bị ảnh hưởng. Trước khi cắt phôi,  người vận hành thiết bị nên điều chỉnh áp suất khí phụ phù hợp để đảm bảo chất lượng cắt.

  1. Công suất laser của máy cắt laser

Công suất laser của máy cắt laser sợi kim loại quyết định tốc độ cắt, chiều rộng và độ dày đường cắt của phôi. Đối với các vật liệu có độ dẫn nhiệt tốt, điểm nóng chảy cao và độ phản xạ bề mặt cao, nên chọn thiết bị công suất cao. Tránh kết quả xử lý không đạt yêu cầu do xỉ treo hoặc cháy quá mức.

  1. Vị trí lấy nét của máy cắt laser kim loại

Khoảng cách từ tiêu điểm laser đến bề mặt phôi có thể ảnh hưởng đến độ nhám, độ dốc và chiều rộng của bề mặt cắt và thậm chí cả độ bám dính của xỉ.

Nếu vị trí lấy nét quá xa về phía trước, phần dưới của phôi sẽ hấp thụ quá nhiều nhiệt. Lúc này vật liệu nóng chảy sẽ bám vào bề mặt dưới của phôi. Nếu vị trí lấy nét quá xa về phía sau, đầu dưới sẽ hấp thụ quá ít nhiệt. Và khi đó vật liệu trong đường cắt sẽ có cặn bám vào bề mặt dưới của bề mặt cắt.

Người vận hành máy cắt laser phải đảm bảo rằng vị trí lấy nét nằm bên dưới hoặc trên bề mặt phôi một chút. Khi cắt thép carbon bằng laser, bạn nên đảm bảo rằng tiêu điểm nằm trên bề mặt của tấm. Đối với thép không gỉ cắt laser, tiêu điểm nên bằng khoảng 1/2 độ dày của tấm.

  1. Cắt nhanh

Trong quá trình cắt laser kim loại, tốc độ cắt lý tưởng sẽ làm cho các đường cắt trên bề mặt nhẵn và không có xỉ. Nếu tốc độ cắt quá thấp, chiều rộng vết cắt của phôi sẽ tăng lên. Chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất sẽ thấp hơn. Nếu tốc độ cắt quá cao, vật liệu phôi sẽ bị cắt không hoàn toàn do không đủ nhiệt đầu vào. Dẫn đến vật liệu nóng chảy không thể thổi ra kịp thời.

Tóm lại, nếu bạn vẫn có bất kỳ câu hỏi nào về “Hướng dẫn lựa chọn các thông số của máy cắt bằng sợi quang kim loại”, vui lòng liên hệ với nhóm Normaltan Trung Quốc (sales@normaltancn.com). Normaltan China sẽ phục vụ bạn tận tình.