使用激光切割机的 12 个步骤
使用激光切割机的 12 个步骤。 在使用Normaltan激光切割机之前,我们应该先做以下检查。
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使用激光切割机前的准备工作。
1.1 工作环境电压
您工作环境的供电电压是否与我们提供的机器设备的额定电压一致。 这是安全使用设备的前提,避免对设备造成不必要的损坏。
1.2 排气管放置
出风口处是否已放置相关排气管。 避免阻碍空气对流。
1.3 工作台清洗
保持设备工作表面清洁,避免其他异物妨碍设备正常运行。
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Normaltan 中国激光切割机操作步骤
(备注:使用、维护、安装前请仔细阅读设备说明书)
2.1 准备工作
在使用激光切割机之前,需要检查被加工材料的尺寸和质量是否符合要求。 同时,需要清洁设备以确保其正常运行。 将待切割材料固定在我司切割设备的工作台上,通过调整工作台的高度和位置进行精确定位。
2.2 设置切割参数
仔细研究所需切割材料的类型、厚度、形状和加工要求。 根据说明书,激光切割机的切割参数,如激光功率、切割速度、扫描距离、聚焦距离等。
2.3 设计图纸
使用CAD等软件设计好要切割的图形,并将图形转换成适合激光切割机的格式,如DXF或DWG。 对加工件的图纸进行编程排版,将程序导入到激光切割机的切割系统中。
2.4 零件检验
开机前检查镜头和吸嘴,选择合适的镜头/吸嘴。 确保镜头/喷嘴状况良好。 确保它已清洁。
2.5 设备调试
调整激光束的焦点。 确保激光切割头调整到正确的焦点位置。 准备一块塑料测试板,将激光切割头放在塑料测试板上进行激光束打印(从上到下移动)。 印刷直径最小的地方就是焦点。
将激光切割机喷嘴调整到中心位置。 激光切割头的传感器需要校准。
2.6 削减
打开激光切割机电源,将设计好的图形发送到激光切割机。 根据设定的切割参数,激光切割机会自动切割。 在切割过程中,需要时刻关注设备的运行状态,必要时进行调整。
2.7 验证辅助气体
根据选择的切割气体检查气体喷射状态是否理想。
2.8 验证切割材料的质量
被加工材料的试切。 仔细验证材料切割的端面是否足够光滑。 检查激光切割机的切割精度,及时调整激光切割机的设备参数,避免机器切割出现误差。
2.9 再次调整切割头
调整好激光切割机切割头的位置后,对工件进行切割。
2.10 经营资质
激光切割机在运行过程中,工件材料的切割需要相关工作人员在场观察整个过程。 特殊情况下,工作人员可按下急停按钮,减少加工失误。 禁止未经培训的员工操作激光切割机。
2.11 工件完成后的加工
切割工作完成后,关闭激光切割机电源。 将成品材料取出进行后续加工,如清理边角、毛刺等。
2.12 设备维护
保持机器和工作环境清洁,每天执行维护设备。
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激光切割机使用注意事项
3.1 切割头高度
激光切割机加工零件时,禁止调整激光切割头的高度。 避免设备和材料被烧毁的风险。
3.2 切割头距离
禁止随意调整激光切割机切割头离加工面的高度。 该高度值应根据配备的聚焦镜头的焦距进行调整。
以上就是激光切割机的注意事项和基本操作步骤。 详见数控设备使用说明书。 希望通过本文,您可以对激光设备的操作流程有一个简单的了解。